Проверяемый текст
Ушин Николай Васильевич. Оценка прочности промысловых и технологических трубопроводов морских нефтегазовых сооружений (Диссертация 2005)
[стр. 43]

решается путём снижения уровня рабочего давления транспортируемой среды [48].
Для
газовых сооружений такой подход мало приемлем, так как резко снижает эффективность трубопроводной системы в целом.
Вообще говоря, во многом оценки зависят в первую очередь от коэффициента безопасности по прочности и коэффициента запаса на ресурс.
Можно даже отметить, что
задача определения последнего коэффициента в настоящее время до конца не решена и, как правило, существуют различные подходы для её решения, которые приводят к существенно различным значениям величины коэффициента запаса на ресурс трубопроводной системы.
Для исследования коэффициентов концентрации напряжений в дефектах возможны различные подходы, как это показано на рис.
2.2.
[34,35].
На практике наибольшее применение в последнее время находит моделирование напряжённо-деформированного состояния (НДС) трубы в зоне дефекта методом конечных элементов.
Наиболее распространенный подход при этом использование набора двухмерных расчётных схем: плоской (поперечный разрез трубы) и осесимметричной (продольный разрез) задач [4].
При этом решение осесимметричной задачи даёт коэффициент концентрации осевого напряжения (при варьировании в процессе моделирования глубины и длины дефекта), а решение плоской задачи коэффициент концентрации кольцевого напряжения (при варьировании глубины и ширины дефекта).
Такие исследования в виде графических зависимостей коэффициентов концентрации от глубины коррозионного дефекта получены нами на рис.
2.2.
Исследования проведены малой специализированной программой
№3§У собственной разработки, которая предназначена для исследования НДС конструкций с учётом упруго-пластических свойств трубной стали, что осуществляется в программном комплексе методом переменных параметров упругости [31].
Зная коэффициенты концентрации в вершине дефекта эквивалентное напряжение, например, по пятой теории прочности
определяется но известной зависимости: 43
[стр. 36]

рабочего давления транспортируемой среды [48].
Для
морских сооружений такой подход малоприемлем, так как резко снижает эффективность трубопроводной системы в целом.
Вообще говоря, во многом оценки зависят в первую очередь от коэффициента безопасности по прочности и коэффициента запаса на ресурс.
Можно даже отметить, что
задача определения последнего коэффициента в настоящее время до конца не решена и, как правило, существуют различные подходы для её решения, которые приводят к существенно различным значениям величины коэффициента запаса на ресурс трубопроводной системы.
Для исследования коэффициентов концентрации напряжений в дефектах возможны различные подходы, как это показано на рис.
2.2.
[34, 35].
На практике наибольшее применение в последнее время находит моделирование напряжённо-деформированного состояния (НДС) трубы в зоне дефекта методом конечных элементов.
Наиболее распространенный подход при этом использование набора двухмерных расчётных схем: плоской (поперечный разрез трубы) и осесимметричной (продольный разрез) задач [4].
При этом решение осесимметричной задачи даёт коэффициент концентрации осевого напряжения (при варьировании в процессе моделирования глубины и длины дефекта), а решение плоской задачи коэффициент концентрации кольцевого напряжения (при варьировании глубины и ширины дефекта).
Такие исследования в виде графических зависимостей коэффициентов концентрации от глубины коррозионного дефекта получены нами на рис.
2.2.
Исследования проведены малой специализированной программой
КОЗУ собственной разработки, которая предназначена для исследования НДС конструкций с учётом упруго-пластических свойств трубной стали, что осуществляется в программном комплексе методом переменных параметров упругости [31].
Зная коэффициенты концентрации в вершине дефекта эквивалентное напряжение, например, по пятой теории прочности
36

[Back]