Проверяемый текст
Ушин Николай Васильевич. Оценка прочности промысловых и технологических трубопроводов морских нефтегазовых сооружений (Диссертация 2005)
[стр. 57]

Показатели свойств материала для труб газовой отрасли приведены в табл.
2.3.

57 Таблица 2.3 Свойства полиэтилена № Показатель ПЭ 80/ПЭ 63 ПЭ 100 1.
Расчётное напряжение, МПа 6,3/5,0 8,0 2.
Плотность,
кг/м'5 945 960 958 960 3.
Индекс расплава (5 кг), т/10 мин 0,4 0,7 0,4 4.
Предел прочности на разрыв, МПа 20 23 5.
Относительное удлинение при разрыве, % >600 >600 6.
Температура хрупкости минус 70 минус 70 7.
Твёрдость при 20° С (Шор Д) 60 65 59 8.
Прочность на удар, кДЖ/м** нет разрыва нет разрыва 9.
Коэффициент теплового расширения, мм/м° С 0,17 0,20 Отечественные полиэтиленовые трубы для газопроводов выпускаются диаметром 16 1600 мм по ГОСТ Р50838-95 в прямых фрагментах и бухтах.
Фасонные части газопроводных труб: тройники, муфты, крановые седелки, заглушки, переходники, втулки, угольники и т.п.
выпускаются по техническим условиям.
Кроме того, ПЭ-трубы используют и в качестве футеровки стальных трубопроводов.
Пластмассовую трубу вводит в металлическую и крепят к её внутренней поверхности посредством клеевого состава.
Высокой прочностью обладает также поливинилхлорид (РУС), который устойчив к воздействию агрессивных сред, гибок.
Однако такие
трубы пока не нашли широкого применения в нефтегазовой промышленности.
В наступившем веке всё более широкое применение находят трубы из композиционного материала — стеклопластика.
Уже сейчас они начинают доминировать в ЖКХ для водоотведения, и других сетей.
Всё шире их применение для сбора и транспортировки нефти.
В г.

Москва впервые построены первые пешеходные переходы и мосты из стеклопластика.
[стр. 52]

свариваемость, стойкость к истиранию, высокий уровень ударной вязкости.
Показатели свойств материала для труб газовой отрасли приведены в табл.
2.3.

Свойства полиэтилена.
Таблица 2.3 № Показатель ПЭ 80/ПЭ 63 ПЭ 100 1.
Расчётное напряжение, МПа 6,3/5,0 8,0 2.
Плотность,
кг/м3 945-960 958-960 3.
Индекс расплава (5 кг), т/10 мин 0,4-0,7 0,4 4.
Предел прочности на разрыв, МПа 20 23 5.
Относительное удлинение при разрыве, % >600 >600 6.
Температура хрупкости минус 70 минус 70 7.
Твёрдость при 20° С (Шор Д) 60-65 59 8.
Прочность на удар, кДЖ/м2 нет разрыва нет разрыва 9.
Коэффициент теплового расширения, мм/м° С 0,17 0,20 Отечественные полиэтиленовые трубы для газопроводов выпускаются диаметром 16 1600 мм по ГОСТ Р50838-95 в прямых фрагментах и бухтах.
Фасонные части газопроводных труб: тройники, муфты, крановые седелки, заглушки, переходники, втулки, угольники и т.п.
выпускаются по техническим условиям.
Кроме того, ПЭ-трубы используют и в качестве футеровки стальных трубопроводов.
Пластмассовую трубу вводит в металлическую и крепят к её внутренней поверхности посредством клеевого состава.
Высокой прочностью обладает также поливинилхлорид (РУС), который устойчив к воздействию агрессивных сред, гибок.
Однако такие
52

[стр.,53]

трубы пока не нашли широкого применения в нефтегазовой промышленности.
В наступившем веке всё более широкое применение находят трубы из композиционного материала стеклопластика.
Уже сейчас они начинают доминировать в ЖКХ для водоотведения, и других сетей.
Всё шире их применение для сбора и транспортировки нефти.
В г.

Москве впервые построены первые пешеходные переходы и мосты из стеклопластика.
Для изготовления стеклопластиковых труб, армированных стекловолокном или стеклотканью, в качестве связующего применяют эпоксидные, полиэфирные, феноловые и другие смолы [60].
Высокая прочность в сочетании с высокой коррозионной стойкостью позволяет стеклопластику (органопластику) успешно конкурировать со сталью и другими металлами, в связи с чем постоянно расширяется и область применения такой трубы [61].
В настоящее время за рубежом сте клоп ластиковые трубы используются для строительства газопроводов большого диаметра и организации подводных переходов.
Например, при разработке подводных месторождений применяют армированные стальной арматурой стеклопластиковые трубы.
Такие конструкции труб рекомендованы Французским институтом нефти для морского бурения на нефть [15].
Гибкие трубы для морского бурения впервые были использованы на месторождении Эмерод в Конго.
При этом было задействовано 33 км труб диаметром от 91,4 до 203,2 мм, рассчитанных на рабочее давление 2,6 15,3 МПа.
Кроме того, такие трубы используются на больших глубинах при работах на месторождениях Северного моря: для вымывания траншей на большой глубине; для соединения линий глушения скважин и штуцерных линий с полупогруженными платформами и судами для морского бурения.
Трубы работают под давлением до 70 МПа (армированные металлом), а уровень испытательного давления при этом « 105 МПа.
Опыт эксплуатации стеклопластиковых труб со стальной арматурой в акватории Северного моря 53

[Back]