Проверяемый текст
Ушин Николай Васильевич. Оценка прочности промысловых и технологических трубопроводов морских нефтегазовых сооружений (Диссертация 2005)
[стр. 85]

8$ следует из анализа рис.
3.5, влияние коррозии при поперечном разрушении трубы дает схожий пластический характер разрушения для трубной стали как по основному металлу,
так и в зоне влияния сварного шва.
Более 50 % наблюдаемых отказов связанно с внешней коррозией газопроводов.
Для обеспечения гарантийного срока эксплуатации 33 года основными продолжают считать задачи электрохимической защиты труб, а также контроля состояния защитного покрытия, особенно для трубопроводов в водной среде.
Эти задачи актуальны для обеспечения требуемого ресурса эксплуатации конструкций [73].
а) б) Рис.
3.5.
Пластический характер развития трещины при разрыве
по основному металлу (а); разрушение грубы в зоне сварного шва (б) Один из возможных вариантов классификации отказов трубопроводов по работе [4] приведен в табл.
3.1.
Протяженность разрывов приведена в табл.
3.1.
в величинах диаметра трубопровода
Таблица 3.1 Классификация отказов трубопроводов № Вил разрушения Протяженность Определяющий фактор Объект проявления Возможные причины 1 2 3 4 5 6 1 Разрыв трубы по части периметра В пределах 1...2 Профильные растягивающие напряжения от изгибающего момента Г азопроводы, трубопроводы для жидкости
[стр. 75]

коррозией.
В обоих случаях коррозионный износ составлял более 50 % толщины стенки трубы.
На рис.
3.5 представлено поперечное пластическое разрушение указанного трубопровода в результате коррозии: по основному металлу (рис.
3.5) и в зоне термовлияния сварного шва (рис.
3.5).
Как следует из анализа рис.
3.5, влияние коррозии при поперечном разрушении трубы дает схожий пластический характер разрушения для трубной стали как по основному металлу,
гак и в зоне влияния сварного шва.
Более 50 % наблюдаемых отказов связанно с внешней коррозией газопроводов.
Для обеспечения гарантийного срока эксплуатации 33 года основными продолжают считать задачи электрохимической защиты труб, а также контроля состояния защитного покрытия, особенно для трубопроводов в водной среде.
Эти задачи актуальны для обеспечения требуемого ресурса эксплуатации конструкций [73].
а) б) Рис.
3.5 Пластический характер развития трещины при разрыве
но основному металлу (а); разрушение трубы в зоне сварного шва (б).
Один из возможных вариантов классификации отказов трубопроводов по работе [4] приведен в табл.
3.1.
Протяженность разрывов приведена в табл.
3.1.
в величинах диаметра трубопровода
О.
74

[стр.,76]

Классификация отказов трубопроводов Таблица 3.1 № Вид разрушения Протяженность Определяющий фактор Объект проявления Возможные причины 1 Разрыв трубы по всему периметру В пределах 1...2 Продольные растягивающие напряжения в стенке Газопроводы, трубопроводы для жидкости Дефекты попсре> ных сварных швов; глубокие царапины и надрезы по окружности; коррозия; металлургически дефекты; повреждения сел 2 Разрыв трубы по части периметра В пределах 1...2 Профильные растягивающие напряжения от изгибающего момента Г азоироводы, трубопроводы для жидкости 3 Разрыв по образующей труб До 20 Кольцевые напряжения Газопроводы, трубопроводы для жидкости Дефекты продол) ного шва и окож шовной зоны; продольные царг пины; трещины; коррозионные дефекты; привар) накладок 4 Волнообразный разрыв До нескольких километров Кольцевые напряжения, создаваемые внутренним давлением газа.
Газопроводы Всё многообрази дефектов 5 Разрыв по спирали До 20 Кольцевые и профильные напряжения Газопроводы, трубопроводы для жидкости Цефекты, иннциг рующие разрыв под углом, близким к 45° к продольной оси 6 Очаговые разрушения До 5 Внутреннее давление Любые трубопроводы Коррозионные дефекты; сосредс точенные механи ческие дефекты 75

[Back]