|
дополнительную опору для рассматриваемого участка трубопровода в месте отвода. При этом трубопровод на опоре устанавливается через демпфирующую прокладку на основе наполненного термореактивного полиуретана, который подтвердил свою эффективность для гашения колебаний [78]. После установки дополнительной опоры трубопровод приведён в проектное положение, а скорость вибрации трубы, как показали измерении, не превышает в процессе эксплуатации, допустимого уровня 10 мм/с. В процессетехнической диагностики проведено также электрометрическое обследование станции. Вначале измерения проведены для суммарных защитных потенциалов трубопровода (при включённой станции катодной защиты СКЗ) в контрольно-измерительных пунктах, где они обустроены, а также при их отсутствии в местах выхода трубопровода на поверхность. Измерения проводились при помощи мультимера МА8ТЕСН М 300 и насыщенного медносульфатного электрода сравнении. Измерены потенциалы трубопровода при отключённой СКЗ и потенциал в момент отключения станции. Проведены также измерения удельного сопротивления грунта на площадке ГРС и в месте размещения поля анодного заземления катодной установки. Измерения проводились при помощи симметричной четырёхэлектродной установки на базе прибора М416 для оценки удельного сопротивления грунта. Кроме того, для оценки скорости свободной коррозии трубной стали были отобраны пробы грунта с глубины залегания трубопровода. Отбор проб грунта производился при помощи глубинного бура с глубины залегания трубопровода. Отобранные пробы грунта помещали в герметические пакеты для транспортировки в лабораторию [79,80]. Места на станции, в которых проводились измерения, обозначены на схеме рис. 3.6. 95 |
Внешний вид отдельных сварных стыков не соответствует нормам ВСН 012-88 и РД 34.10.130-96 [76, 77], однако ультразвуковым контролем качества сварных соединений дефектов (непровары, трещины, пустоты т.п.) не выявлено. В силу того, что за пределами установленных параметров динамического нагружения (скорость вибрации « 10 мм/с) трубопроводной системы находится тот же отдельный участок трубопровода с отводом, для которого необходима реализация технических мероприятий по подавлению нежелательных эффектов, можно при расчётах напряженнодеформированного состояния не рассматривать объёмную расчётную схему ГРС в виде стержневых конечно-элементных аналогов. Высокие динамические параметры, очевидно, обусловлены на рассматриваемом участке трубопровода непроектным его положением отклонения являются в данном случае при эксплуатации недопустимыми. Высокие уровни динамических виброскоростей, выявленных технической диагностикой для динамики трубопроводной системы, обусловлены акустическими колебаниями газового столба и, как показали расчёты не лежат в области резонанса (совпадения акустических колебаний газа и механических колебаний отрезка трубопровода с отводом между ближайшими опорами). Для устранения отклонения трубопровода от проектного положения и снижения уровня виброскоростей до допустимого уровня предложено ввести дополнительную опору для рассматриваемого участка трубопровода в месте отвода. При этом трубопровод на опоре устанавливается через демпфируклцую прокладку на основе наполненного термореактивного полиуретана, который подтвердил свою эффективность для гашения колебаний [78]. После установки дополнительной опоры трубопровод приведён в проектное положение, а скорость вибрации трубы, как показали измерении, не превышает в процессе эксплуатации, допустимого уровня 10 мм/с. 84 В процессе технической диагностики проведено также электрометрическое обследование станции. Вначале измерения проведены для суммарных защитных потенциалов трубопровода (при включённой станции катодной защиты СКЗ) в контрольно-измерительных пунктах, где они обустроены, а также при их отсутствии в местах выхода трубопровода на поверхность. Измерения проводились при помощи мультимера МАЗТЕСН М 300 и насыщенного медносульфатного электрода сравнении. Измерены потенциалы трубопровода при отключённой СКЗ и потенциал в момент отключения станции. Проведены также измерения удельного сопротивления грунта на площадке ГРС и в месте размещения поля анодного заземления катодной установки. Измерения проводились при помощи симметричной четырёхэлектродной установки на базе прибора М416 для оценки удельного сопротивления грунта. Кроме того, для оценки скорости свободной коррозии трубной стали были отобраны пробы грунта с глубины залегания трубопровода. Отбор проб грунта производился при помощи глубинного бура с глубины залегания трубопровода. Отобранные пробы грунта помещали в герметические пакеты для транспортировки в лабораторию [79, 80]. Места на станции в которых проводились измерения, обозначены на схеме рис. 3.6. Измеренные величины приведены в табл. 3.4 и 3.5. Сопротивление грунта на станции Таблица 3.4 Номера точек Показания прибора, Ом Удельное сопротивление, Ом.м 1 2,5 31 2 1,6 20 3 2,3 29 |