|
производств) относится продукция не прошедшая всех стадий производственного процесса. Объем незавершенного производства определяют следующими методами: фактическим взвешиванием, штучным учетом, объемным измерением, по данным партионного учета, условным пересчетом. Основной особенностью мясоперерабатывающего производства является то, что изготовление изделий продолжается, как правило, в течение одной смены, в связи с чем, почти отсутствует незавершенное производство. Имеющиеся остатки незавершенного производства носят, как правило, стабильный характер, что позволяет переводить их в готовое сырье и отражать в балансе не как незавершенное производство, а как остатки материалов. Количество сырья и материалов определяется техническими расчетами в порядке, установленном отраслевыми инструкциями по вопросам планирования, учета и калькулирования себестоимости и продукции (работ, услуг). Следующим моментом внутреннего аудита является проверка правильности расчетов по калькулированию себестоимости единицы продукции. Калькулирование — это способ исчисления себестоимости единицы продукции. Калькулирование является завершающим этапом учетного • I " процесса. Взаимосвязь между учетом затрат и калькулированием проявляется в увязке объектов учета затрат, объектов калькулирования и калькуляционных единиц. Объектами учета затрат являются места, т.е. отдельные производства, цеха, участки и другие структурные подразделения, в разрезе которых должны группироваться затраты по выпуску продукции. К объектам калькулирования относят выпускаемые предприятием отдельные виды продукции. В зависимости от особенностей технологии и организации производства, его типа, вида и разнообразия выпускаемой продукции применяют следующие методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции: простой и попередельный, позаказной и нормативный. В связи с особенностями технологического процесса на мясоперерабатывающих предприятиях применяют в основном два метода |
40 На организацию учета и контроля существенное влияние оказывает кратковременность производственного процесса. Технологический процесс длится несколько часов, несмотря на то, что изготовление хлеба и хлебобулочных изделий проходят несколько стадий производственного процесса (подготовка и дозировка сырья, замес и брожение опары, замес и брожение теста, расстойка и выпечка хлеба). Изготовление и выпечка хлеба и хлебобулочных изделий продолжается, как правило, в течение одной смены, в связи с чем, почти отсутствует незавершенное производство. Имеющиеся остатки незавершенного производства носят, как правило, стабильный характер, что позволяет переводить их в исходное сырье и отражать в балансе не как незавершенное производство, а как остатки материалов. Важной особенностью хлебопекарного производства является увеличение массы готовой продукции по сравнению с массой израсходованных материалов, которое называется припеком. Однако вместо понятия припек, в планировании и учете более широкое применение нашло понятие норма выхода готовой продукции. Выход готовой продукции это процентное отношение массы готовых изделий к массе израсходованной муки, необходимой на выпечку хлеба и хлебобулочных изделий. Припек или выход готовой продукции зависит от вида и сорта муки, ее фактической влажности, вида выпекаемых изделий и других качественных показателей и условий, которые учтены в рецептуре на выпечку готовой продукции. Нормы выхода хлеба и хлебобулочных изделий устанавливаются на базисную влажность муки равную 14,5%. Выход готовой продукции определяется по формуле: В = А *100 /М (1) где В выход готовой продукции, в %; А общая масса готовой продукции, в кг; М масса израсходованной муки, в кг. Если изменяется влажность муки, то изменяется и норма выхода готовой продукции. В этом случае, норма выхода готовой продукции устанавливается 96 применяются ли меры к поставщикам недоброкачественных материалов, в тех случаях, когда продукция забракована по этой причине; оформляются ли специальные документы для предъявления претензий поставщикам; встречаются ли случаи отнесения на потери от брака себестоимости исправимого брака; учитываются ли потери от брака по конкретным видам продукции и в том отчетном периоде, в котором они были обнаружены. К наиболее сложным участкам внутреннего аудита относится проверка данных по учету незавершенного производства. К незавершенному производству относится продукция не прошедшая всех стадий производственного процесса. Объем незавершенного производства определяют следующими методами: фактическим взвешиванием, штучным учетом, объемным измерением, по данным партионного учета, условным пересчетом. Основной особенностью хлебопекарного производства является то, что изготовление и выпечка хлеба и хлебобулочных изделий продолжается, как правило, в течение одной смены, в связи с чем, почти отсутствует незавершенное производство. Имеющиеся остатки незавершенного производства носят, как правило, стабильный характер, что позволяет переводить их в готовое сырье и отражать в балансе не как незавершенное производство, а как остатки материалов. Количество сырья и материалов определяется техническими расчетами в порядке, установленном отраслевыми инструкциями по вопросам планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг). Следующим моментом внутреннего аудита является проверка правильности расчетов по калькулированию себестоимости единицы продукции. Калькулирование это способ исчисления себестоимости единицы продукции. Калькулирование является завершающим этапом учетного 97 процесса. Взаимосвязь между учетом затрат и калькулированием проявляется в увязке объектов учета затрат, объектов калькулирования и калькуляционных единиц. Объектами учета затрат являются места, т.е. отдельные производства, цеха, участки и другие структурные подразделения, в разрезе которых должны группироваться затраты по выпуску продукции. К объектам калькулирования В зависимости от особенностей технологии и организации производства, его типа, вида и разнообразия выпускаемой продукции применяют следующие методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции: простой и попередельный, позаказной и нормативный. В связи с особенностями технологического процесса на хлебопекарных предприятиях применяют в основном два метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции: простой и попередельный. Аудитор следует помнить, что в системе управления себестоимостью продукции применяются несколько видов калькуляций себестоимости продукции. К ним относится: проектная, плановая, сметная, нормативная и фактическая калькуляция себестоимости продукции. Основная задача аудитора заключается в проверке фактической калькуляции, правильности применения статей затрат и обширном анализе данных. Аудитор должен проверить соответствие используемого метода калькулирования, предусмотренному в учетной политике. Заключительным этапом является проверка сводных данных по учету затрат на производство в целом по предприятию. Основными источниками информации являются: Главная книга; журнал ордер № 10, 10/1; ведомости учета затрат № 12, 13, 15. Журнал ордер №10 составляют на основании итоговых данных ведомостей учета затрат обслуживающих цехов, учета потерь в производстве, учета общехозяйственных расходов и др. Указанные ведомости составляются на основании разработочных таблиц распределения сырья и материалов, заработной платы, услуг вспомогательных производств, расчетов |