|
ветственность за поддержание необходимых уровней запасов материальных ресурсов в производстве передана персоналу внешнего логистического менеджмента, занимающемуся закупками, что означает расширение границ логистической ответственности. Еще одна проблема взаимоотношений логистики и производства в современной экономике связана с решением вопроса «производить или покупать»? Учитывая большие затраты на дистрибьюцию готовой продукции, многие предприятия, ранее производившие продукцию для конечного потребителя, предпочитают производить компоненты, продавая их оптом торговому посреднику или фирме, осуществляющей сборку готовой продукции из компонентов. Влияние внешней логистики на производство определяется также задачами размещения производственных подразделений предприятия в определенной территориальной зоне и особенно решениями в системе сбыта (дислокацией складов готовой продукции, способами транспортировки, процедурами хранения и управления запасами готовой продукции). Остановимся более подробно на четырех логистических концепциях: .*> логистическая концепция just-in-time ❖ логистическая система KANBAN ❖ логистическая концепция RP (планирование потребностей / ресурсов) ❖ логистическая концепция Lean Production («тощее производство») Наиболее широко распространенной в мире микрологистической концепцией является концепция «just-in-time» («точно в срок»). Just-in-time это современная концепция построения логистической системы в производстве, снабжении и дистрибьюции, основанная на синхронизации процессов доставки материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции в необходимых количествах к тому времени, когда логистическая система в них нуждается, с целью минимизации затрат, связанных с запасами. 141 |
внутрипроизводственные микрологистические системы, внедряя новые модификации MRP, KANBAN и т.п. Определяющее значение для производства имеет такая комплексная логистическая активность внешних логистических систем, как управление закупками материальных ресурсов. Современный подход к управлению закупками базируется на концепции just-in-time и минимизации уровней запасов материальных ресурсов у производителя. Дефицит материальных ресурсов или отсутствие их гарантийного запаса могут привести к прерыванию производственного цикла, недогрузке производственных мощностей или возрастанию себестоимости продукции. На большинстве западных предприятий ответственность за поддержание необходимых уровней запасов материальных ресурсов в производстве передана персоналу внешнего логистического менеджмента, занимающемуся закупками, что означает расширение границ логистической ответственности. Еще одна проблема взаимоотношений логистики и производства в современной экономике связана с решением вопроса «производить или покупать»? Учитывая большие затраты на дистрибьюцию готовой продукции, многие предприятия, ранее производившие продукцию для конечного потребителя, предпочитают производить компоненты, продавая их оптом торговому посреднику или фирме, осуществляющей сборку готовой продукции из компонентов. Влияние внешней логистики на производство определяется также задачами размещения производственных подразделений предприятия в определенной территориальной зоне и особенно решениями в системе сбыта (дислокацией складов готовой продукции, способами транспортировки, процедурами хранения и управления запасами готовой продукции). Остановимся более подробно на четырех логистических концепциях: 1. Логистическая концепция just-in-time 2. Логистическая система KANBAN 147 3. Логистическая концепция RP (планирование потребностей/ресурсов) 4. Логистическая концепция Lean Production («тощее производство») Наиболее широко распространенной в мире микрологистической концепцией является концепция «just-in-time» («точно в срок»). Just-in-time это современная концепция построения логистической системы в производстве, снабжении и дистрибьюции, основанная на синхронизации процессов доставки материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции в необходимых количествах к тому времени, когда логистическая система в них нуждается, с целью минимизации затрат, связанных с запасами. Логистическая концепция «just-in-time» характеризуется следующими основными чертами: минимальными (нулевыми) запасами материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции; короткими производственными (логистическими) циклами; небольшими объемами производства готовой продукции и пополнения запасов (поставок); взаимоотношения по закупкам материальных ресурсов с небольшим количеством надежных поставщиков и перевозчиков; эффективной информационной поддержкой; высоким качеством готовой продукции и логистического сервиса. Внедрение концепции «just-in-time», как правило, улучшает качество готовой продукции и сервиса, минимизирует излишние запасы и может в принципе изменить фирменный стиль менеджмента за счет интеграции комплексных логистических активностей. Сущность системы KANBAN заключается в том, что все производственные подразделения завода, включая линии конечной сборки, снабжаются материальными ресурсами только в том количестве и к такому сроку, которые необходимы для выполнения заданного подразделением148 |