Проверяемый текст
Зозуля Григорий Павлович. Исследование и разработка технологий предупреждения осложнений при бурении и разобщении пластов на основе обобщения фильтрационных процессов в системе "скважина - пласт" (Диссертация 1997)
[стр. 113]

113 венно больше и такая зона кольматации не всегда преодолевается при перфорации.
В последние году эффективно используются упругие свойства резиновой крошки, продавливаемой в высокопроницаемый пласт.
При избыточном ^ давлении со стороны скважины резиновая крошка, подобранная по фракционному составу в зависимости от вида и раскрытости каналов пласта, под большим
избыточном давлением (1-10 МПа) проникает в пласт на небольшую глубину (в пределах 10 мм).
Проницаемость стенок пласта скважины при кольматации крошкой снижается на порядок.
Если в процессе
проводки ствола проницаемость стенок ствола снижается и остается очень низкой, то исключается возможность образования толстой глинистой корки и обезвоживания цементного раствора с вытекаюшими отсюда последствиями.
При освоении скважины резиновая крошка выдавливается из нефтяного пласта при перепаде давления в 2,5—5 МПа.
Для снижения необходимого перепада возможно использование нестойкой к нефти резины
[134].
М В ряде случаев успешно использовались растворы, дающие нерастворимый осадок в самом поглощаюшем, проявляющем пласте.
Так при проявлении сероводорода на Узеньском месторождении в пласт, сложенный рифогенным известняком, продавливался раствор хлорного железа, дававший нерастворимый осадок, обеспечивающий таким образом не только нейтрализацию сероводорода непосредственно в пласте, но и закупоривание проницаемого пласта
[135].
Такие жидкие составы в принципе могут быть разработаны и для случая взаимодействия с другими пластовыми флюидами.
Управляемая кольматация проницаемых пластов обеспечивает регулирование длительности закупоривания пласта, степени снижения проницаемости или коэффициента закупоривания, прочности кольматационного слоя и
выдерТ' живаемого им перепада давления (начального градиента давления), действующего в сторону пласта (при поглощениях) или в обратном направлении (при возникновении проявлений).
[стр. 334]

335 нажного камня и обсадной колонны от коррозии под действием агрессивных пластовых флюидов, содержащих сероводород, углекислоту, соли магния, кальция и др.
В зависимости от цели кольматации и свойств пласта выбирается режим и подбирается материал: при кольматации поглощающих непродуктивных пластов целесообразно добиваться такого проникновения кольматанта в пласт, при котором декольматация невозможна, и наоборот продуктивные пласты следует кольматировать лишь временно, на период до освоения, спуска и цементирования обсадной колонны.
В качестве кольматанта могут использоваться различные по физикомеханическим, химическим, физико-химическим свойствам вещества.
Получают распространение твердые вещества, пастообразные, вязко-упругие, структурированные, аэрированные жидкости и пены.
В качестве кольматантов находят применение такие твердые вещества как глина, асбест, мел, резиновая крошка, отходы промышленности (латекса и др.), волокнистые материалы различной формы, фракционного состава и др.
Особенностью мела является возможность его растворения при освоении скважины и хорошая связь с портландцементом.
Такой же способностью повышать прочность контакта "цемент-порода" обладает и асбест, заполняющий проницаемые каналы.
Глинистые частички, имея промежуточный размер между молекулами полимеров и частичками мела, асбеста, шлама, утяжелителя, способны проникать на глубину от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров во многие проницаемые пласты, и лишь в трещиноватых коллекторах эта глубина может быть существенно больше и такая зона кольматации не всегда преодолевается при перфорации.
Эффективно используются упругие свойства резиновой крошки, продавливаемой в высокопроницаемый пласт.
При избыточном давлении со стороны скважины резиновая крошка, подобранная по фракционному составу в зависимости от вида и раскрытости каналов пласта, под большим
избыточным давлением (1-10 МПа) проникает в пласт на небольшую глубину (в пределах десяти миллиметров).
Проницаемость стенок пласта скважины при кольматации крошкой снижается на порядок.
Если в процессе


[стр.,335]

336 проводки ствола проницаемость стенок ствола снижается и остается очень низкой, то исключается возможность образования толстой глинистой корки и обезвоживания цементного раствора с вытекающими отсюда последствиями.
При освоении скважины резиновая крошка выдавливается из нефтяного пласта при перепаде давления в 2,5-5 МПа.
Для снижения необходимого перепада возможно использование нестойкой к нефти резины
[304].
В ряде случаев успешно использовались растворы, дающие нерастворимый осадок в самом
поглощающем, проявляющем пласте.
Так при проявлении сероводорода на Узеньском месторождении в пласт, сложенный рифогенным известняком, продавливался раствор хлорного железа, дававший нерастворимый осадок, обеспечивающий таким образом не только нейтрализацию сероводорода непосредственно в пласте, но и закупоривание проницаемого пласта
[305].
Такие жидкие составы в принципе могут быть разработаны и для случая взаимодействия с другими пластовыми флюидами.
Управляемая кольматация проницаемых пластов обеспечивает регулирование длительности закупоривания пласта, степени снижения проницаемости или коэффициента закупоривания, прочности кольматационного слоя и
выдерживаемого им перепада давления (начального градиента давления), действующего в сторону пласта (при поглощениях) или в обратном направлении (при возникновении проявлений).
Поэтому с помощью кольматации можно решать ряд задач в процессе строительства скважин как при их освоении, так и при эксплуатации, а также в процессе подготовки и при капитальном ремонте, при временной изоляции продуктивного пласта и т.д.
(рис.
4.12).
Кольматация стенок, то есть создание "корки в породе", как отмечал еще Н.И.Шацов, улучшает состояние ствола скважины.
На непроницаемых стенках не образуется фильтрационная корка бурового раствора (глинистая корка), соответственно меньше возникает сальникообразований, затяжек, прихватов инструмента, больше кольцевой зазор, меньше гидравлические сопротивления и гидродинамические колебания давления при спускоподъемных операциях, запуске насосов, меньше дифференциальное (гидродинамическое) давление на забой, выше показатели бурения.
При

[Back]