|
С целью исследования зависимости параметров магнинтых и магнитно-акустических шумов от величины макронапряжений в конструкционных сталх при упруго-пластическом деформировании, а также влияния на эти параметры предварительной пластической деформации в экспериментах использовались две схемы нагружения образцов. Рис. 3.34. Относительное изменение сигналов имш(с) МШ (fo=40 кГц) и Umaib(^) (fo=2OO кГц) от величины растягивающих напряжений 1. Нагружение последовательно возрастающей растягивающей (сжимающей) нагрузкой. 2. Нагружение по схеме нагрузка разгрузка с последовательным увеличением растягивающей нагрузки. Магнитные и акустические шумы регистрировались прибором типа АФС с режимами работы пп. 3.1.2 и 3.1.3 Направление перемагничивания совпадало с направлением приложения нагрузки, тем самым обеспечивалась наибольшая чувствительность к приложенным напряжениям [6, 12]. Для примера, на рис. 3.35 приведены огибающие МШ UMin(t) и напряжения МАШ UmaiuOO пРи различных значениях приложенных упругих 121 |
4.3 ЗАВИСИМОСТЬ ПАРАМЕТРОВ МШ И МАШ ОТ ВЕЛИЧИНЫ МАКРОНАПРЯЖЕНИЙ. С целью исследования зависимости параметров МШ и МАШ от величины макронапряжений при упруго-пластическом деформировании, а также влияния на эти параметры предварительной пластической деформации в экспериментах использовались две схемы нагружения образцов. 1. Нагружение последовательно возрастающей растягивающей (сжимающей) нагрузкой. 2. Нагружение по схеме нагрузка разгрузка с последовательным увеличением растягивающей нагрузки. Магнитные и акустические шумы регистрировались прибором типа АФС с режимами работы пп. 4.1 и 4.2. Направление перемагничивания совпадало с направлением приложения нагрузки, тем самым обеспечивалась наибольшая чувствительность к приложенным напряжениям [6, 14]. 4.3.1 Влияние упругих напряжений Для примера, на рис. 4.14 приведены огибающие МШ e(t) и напряжения МАШ U MAin(t) при различных значениях приложенных упругих напряжений (по первой схеме нагружения) для образцов стали 20 группы 5.2. табл. 4.1, на рис. 4.15 зависимости среднеквадратических значений МШ Е и МАШ U maiu от приложенных напряжений для той же стали. Типичные ОМШ рис. 4.14а имеют один максимум Емах, который при увеличении растягивающих напряжений возрастает и его положение смещается в область меньших полей старта СБ. Среднеквадратическое значение МШ однозначно возрастает от сжимающих до растягивающих приложенных напряжений (рис. 4.15). Следует отметить, что деформация образца в направлении перемагничивания является одним из главных факторов, влияющих на параметры МШ. Это обстоятельство зарегистрировано многократно при нагружении плоских образцов одноосной нагрузкой, когда механические напряжения действуют только в направлении приложения нагрузки, в то время как деформации наблюдаются как вдоль, так и поперек оси. Эксперименты показали, что МШ (Е) в направлении действия нагрузки (вдоль оси) возрастает при росте этой нагрузки и убывает в направлении перпендикулярном направлению действия нагрузки. Причем относительное изменение величины МШ при регистрации в образце поперек его оси нагружения составляет примерно 0,3 от такого же изменения при регистрации вдоль оси нагружения. Учитывая то, что при одноосном нагружении деформации вдоль и поперек оси нагружения связаны между собой коэффициентом Пуассона (v), величина которого близка к 0,3, можно сделать вывод, что именно деформация кристалла влияет на доменную 191 |