Проверяемый текст
Филинов, Владимир Викторович. Развитие теории магнитно-акустических шумов, создание способов и средств неразрушающего контроля технологических и эксплуатационных свойств изделий из высокопрочных сталей (Диссертация 2001)
[стр. 34]

контроля технологических напряжений в условиях серийного производства [17, 74, 72, 73, 76, 77, 85, 86, 96, 99, 102].
Вопросы развития конструирования, методического обеспечения и применения этих приборов рассмотрены в настоящей работе.
Существенно выделяются две основные области применения приборов (см.
таб.
1.1): контроль механических напряжений 65% и выявление прижогов на шлифованных поверхностях 32% от общего количества реализованной аппаратуры.
Методики контроля макронапряжений построены на корреляционных зависимостях величины магнитных шумов от механических напряжений, полученных при нагружении образцов.
Особое внимание уделяется технологии изготовления образцов, она должна в точности соответствовать технологии изготовления контролируемого объекта.
Это условие зачастую невыполнимо на практике, особенно в случае контроля крупногабаритных объектов или изделий серийного производства, при случайных колебаниях химического состава в пределах марки стали, режимов термических и формообразующих операций в пределах допустимых значений.

Необходимо отметить также вопрос о толщине информативного слоя при измерениях макронапряжений методом ЭБ, знание которой позволит более реалистично подходить к разработкам методик контроля макронапряжений в изделиях с различным состоянием контролируемой поверхности напряжений по толщине.
Теоретические оценки этого параметра [5,
14] в 2тЗ раза отличаются от результатов экспериментальных работ [6, 67], поэтому применительно к исследуемым материалам и разрабатываемой аппаратуре, целесообразно уточнить толщину информативного слоя.
Кроме того, не изученным остается вопрос о влиянии величины макронапряжений на толщину информативного слоя.
Исследование связи этих параметров позволит повысить достоверность контроля изделий с переменой по толщине эпюрой напряжений.

34
[стр. 31]

нашел еще своего места в системах неразрушающего контроля качества в условиях серийного производства, хотя прекрасно зарекомендовал себя при решении целого ряда исследовательских задач.
Наибольший опыт использования ЭБ в практике неразрушающего контроля имеет фирма «American Stress Technologies» (США).
Выпускаемая ею аппаратура, приборы «Rollscan» и «Stresscan» [49] используют в качестве информативного параметра эффективное значение напряжения магнитных шумов.
В России известны приборы типа МАША [6], СКИФ [24], БС [5] использующие аналогичные информативные параметры.
Разработка серии приборов типа АФС и ПИОН, использующие средние и текущие параметры МШ и МАШ, позволила решить задачу промышленного использования метода ЭБ для контроля технологических напряжений в условиях серийного производства [20, 121, 134, 138, 140, 142].
Вопросы конструирования, методического обеспечения и применения этих приборов рассмотрены в настоящей работе.
Существенно выделяются две основные области применения приборов (см.
таб.
1.1): контроль механических напряжений -65% и выявление прижогов на шлифованных поверхностях 32% от общего количества реализованной аппаратуры.
Методики контроля макронапряжений построены на корреляционных зависимостях величины магнитных шумов от механических напряжений, полученных при нагружении образцов.
Особое внимание уделяется технологии изготовления образцов она должна в точности соответствовать технологии изготовления контролируемого объекта.
Это условие зачастую невыполнимо на практике, особенно в случае контроля крупногабаритных объектов или изделий серийного производства, при случайных колебаниях химического состава в пределах марки стали, режимов термических и формообразующих операций в пределах допустимых значений.

Однако, кроме предложенного ранее способа решения задачи контроля макронапряжений с использованием метода ЭБ разработки многопараметровой аппаратуры.
Существует и второй путь создание комплексных методик, сочетающих использование нескольких методов неразрушающего контроля, например, сигналов МШ и МАШ.
Необходимо отметить, что ни принципов построения, ни примеров практической реализации таких методик в известных автору работах нет, хотя целесообразность их разработки очевидна.
Существенный интерес представляют методические аспекты применения ЭБ в системах диагностики новых, ранее не контролируемых параметров качества изделий, непосредственно связанных с величиной и характером распределения ОН.
К таким параметрам следует отнести, например, склонность деталей и узлов к коррозионному растрескиванию, степень возможных отклонений геометрических параметров изделий под действием ОН.
31

[стр.,32]

Актуальность методических исследований тем более велика, когда возникает необходимость обеспечить контроль напряженного состояния изделий из новых марок конструкционных сталей, таких, например, как высоколегированные мартенситностареющие стали ЭП-836 и ЧС-98.
Проблемы, связанные с контролем изделий из сталей этого класса, обусловлены сложным и слабо изученным в настоящее время характером зависимости параметров шумов Баркгаузена от протекающих в процессе термообработки мартенситностареющих сталей изменениями фазового состава, уровня микрои макронапряжений.
Следует выделить проблему контроля макронапряжений в случае, когда направление их действия заранее не известно.
Предлагаемые технические решения предусматривают изменение направления перемагничивания при контроле либо за счет поворота преобразователя вокруг оси, либо за счет использования преобразователей с двумя и более магнитопроводами, расположенными под углом друг к другу [14].
Реализация таких решений влечет за собой существенное усложнение аппаратуры или снижение производительности контрольной операции.
Возможность применения для этих целей преобразователей с круговой диаграммой направленности поля перемагничивания практически не исследованы.
Необходимо отметить также вопрос о толщине информативного слоя при измерениях макронапряжений методом ЭБ, знание которой позволит более реалистично подходить к разработкам методик контроля макронапряжений в изделиях с различным состоянием контролируемой поверхности напряжений по толщине.
Теоретические оценки этого параметра [5,
16] в 2ч-3 раза отличаются от результатов экспериментальных работ [6, 111], поэтому применительно к исследуемым материалам и разрабатываемой аппаратуре, целесообразно уточнить толщину информативного слоя.
Кроме того, не изученным остается вопрос о влиянии величины макронапряжений на толщину информативного слоя.
Исследование связи этих параметров позволит повысить достоверность контроля изделий с переменой по толщине эпюрой напряжений.

32

[Back]