|
прибыль из-за совершенных ошибок. Эти подходы к классификации затрат швейцарские ученые предлагают использовать в целях анализа издержек, связанных с качеством. В целях учета и калькуляции, ряд авторов (Г. Рыженко, С. Михеева, В. Сурсяков, В. Басаргин), и мы с ними согласны, предлагают использовать подход Ф. Кросби и Джурана-Фейгенбаума [85]. На основании этого представим принципиальную классификацию расходов на качество (табл. 1). Таблица 1. Виды расходов на качество Затраты На соответствие На несоответствие 1. На предупредительные мероприятия 2. На контроль 3. На внутренние дефекты (потери) 4. На внешние дефекты (потери) 1Д. Предупредительные действия: управление качеством; управление процессом; обеспечение качества поставок; аудит системы качества; программа улучшения качества; обучение вопросам качества; 1.2. Корректирующие действия (предотвращение повторения выявленных дефектов) 2.1. Проверка и испытания (выявление дефектов после изготовления). 2.2. Контроль процесса (выявление дефектов в процессе производства). 2.3. Аудит (контроль входных объектов). 3.1. Переделки и ремонт. 3.2. Повторная проверка и испытание. 3.3. Анализ потерь. 3.4. Уступки (допуск к применению тех материалов, которые не отвечают техническим требованиям). 3.5. Снижение сорта. 3.6. Отходы. 4.1. Переделки и ремонт. 4.2. Повторная проверка и испытание. 4.3. Снижение сорта. 4.4. Анализ потерь. 4.5. Гарантийные обязательства. 4.6. Юридические споры и выплаты компенсаций. Данная классификация наиболее часто используется как отечественными, так и зарубежными специалистами, занимающимися теоретическими и практическими вопросами качества. 69 |
61 Концепция постоянного улучшения, теория Тагути и концепция бережливого производства заключаются в том, чтобы в худшем случае минимизировать, а в лучшем устранить все возможные потери. Однако, чтобы практически реализовать эти концепции, необходимо выявить, прежде всего, не виновников этих потерь, а причины их появления. Логично можно предположить, что потери это результаты ошибок при выполнении определенных функций в процессах СМК. Используя подход швейцарских ученых при классификации издержек, связанных с качеством, выделяют затраты в разрезе ошибок и в соответствии с этим подходом практические работники организуют учет этих затрат. Необходимость их учета обусловлена тем, что даже незначительная ошибка может привести к тяжелым последствиям и поэтому требуется детальная классификация вышеуказанных издержек. Она может проводиться по двум критериям: -по месту возникновения издержки ошибок дифференцируются на внутренние и внешние; по последствиям ошибок различают прямые и косвенные издержки, а также издержки, связанные с потерей альтернативных возможностей получения прибыли. Главное преимущество учета издержек ошибок по сравнению с другими подходами к классификации заключается в их соответствии с отдельными категориями затрат. Такая их детализация повышает объективность анализа, когда выявляется, прежде всего, не виновник ошибки, а ее причина. Наряду с этой группировкой деление издержек ошибок на прямые и косвенные повышает степень их осмысления. Так к прямым относят издержки, которые можно однозначно увязать с определенной ошибкой и конкретным местом ее возникновения. Издержки, связанные с потерей альтернативных возможностей представляют собой упущенную прибыль из-за совершенных ошибок. Эти подходы к классификации затрат швейцарские ученые предлагают использовать в целях анализа издержек, связанных с качеством. В целях учета и калькуляции, ряд авторов (Г. Рыженко, С. Михеева, В. Сурляков, 62 В. Басаргин), и мы с ними согласны, предлагают использовать подход Ф. Кросби и Джурана Фейгенбаума [122, 58]. На основании этого представим принципиальную классификацию расходов на качество (табл. 1). Таблица 1 Классификация расходов на качество на базе подходов Ф. Кросби и Джурана Фейгенбаума Затраты на соответствие на несоответствие 1. На предупредительные мероприятия 2. На контроль 3 Внутренние дефекты (потери) 4. Внешние дефекты (потери) 1.1. Предупреди2.1. Проверка и 3.1. Переделки и 4.1. Переделки и тельные действия: испытания ремонт ремонт -управление каче(выявление 3.2. Повторная 4.2. Повторная ством; дефектов после проверка и йеныпроверка и йены-управление произготовления) тайне танне цессом; 2.2. Контроль 3.3. Анализ потерь 4.3. Снижение — обеспечение качепроцесса (выяв3.4. Уступки сорта ства поставок; ление дефектов в (допуск к приме4.4. Анализ поаудит системы процессе произнению тех матетерь качества; водства) риалов, которые нс 4.5. Гарантийные программа улуч2.3. Лудшг (конотвечают тсхничеобязательства шения качества; троль входных скнм требованиям) 4.6. Юридические — обучение вопросам качества 1.2. Корректирующие действия (предотвращение повторения выявленных дефектов) объектов) 3.5. Снижение сорта 3.6. Отходы споры и выплаты компенсаций Данная классификация наиболее часто используется как отечественными, так и зарубежными специалистами, занимающимися теоретическими и практическими вопросами качества. |