|
Эта классификация по сути аналогична классификации по А. Фейгенбауму, но по форме она более конкретна, и эта конкретность проявляется в том, что затраты на обеспечение и на совершенствование качества выделены в отдельные группы. Недостатком данной классификации, на наш взгляд, является отсутствие определяющего признака. Можно полагать, что таким признаком является целевое назначение. Однако авторами признак группировки не обозначен, и это снижает ее научно обоснованный уровень. Данная классификация напоминает нам ту, что рекомендована международными стандартом ИСО 9004-87. Согласно этому документу затраты подразделяются на производственные и непроизводственные. Производственные делятся на три категории: затраты на предупреждение возникновения дефектов; затраты на контроль и оценку качества продукции; затраты, обусловленные выпуском дефектной продукции. Непроизводственные затраты это затраты, не связанные с производством продукции. Они делятся на четыре категории: затраты на подтверждение качества и предоставление потребителю объективных дополнительных доказательств качества; затраты на испытание специфических характеристик продукции в сторонних специальных организациях; затраты на демонстрационные испытания рекламного характера; затраты на сервисное обслуживание. Как видим, по содержанию эта классификация схожа с ранее рассмотренными, а различие касается, в основном, формы, что объясняется разными группировочными признаками. В последней признаком классификации, на наш взгляд, является вид затрат. Другие авторы (например, Н.К. Розова) предлагают классифицировать затраты на качество на две группы: базовые и дополнительные [87].Первая группа затрат образуется в ходе разработки, освоения производства и 81 |
71 При этом три группы связаны непосредственно с процессом создания продукции и влияют на ее себестоимость. Первая группа характеризует потери, связанные с появлением дефектов продукции (это неисправимый брак, расходы на переработку, исправление дефектов продукции, на повторные испытания, затраты на ремонт и т.п.). Вторая группа это затраты на выполнение контроля, проведение анализа, сбор данных о качестве, расходы на метрологическое обеспечение. В третью группу включаются затраты на мероприятия по предупреждению появления дефектов (техническое обеспечение оборудования, повышение квалификации кадров и другое). Четвертая группа это расходы, связанные с улучшением качества продукции и продвижением ее на рынок, т.е. на совершенствование качества. Пятая группа определяет обязательные расходы, которые за последние годы существенно возросли. К ним относятся затраты по сертификации продукции, по оплате разработки и оценки стоимости систем качества на предприятии, расходы на предоставление потребителю доказательств соответствия продукции требованиям на нее. Эта классификация по сути аналогична классификации по Л. Фейгенбауму, но по форме она более конкретна, и эта конкретность проявляется в том, что затраты на обеспечение и на совершенствование качества выделены в отдельные группы. Недостатком данной классификации, на наш взгляд, является отсутствие определяющего признака. Можно полагать, что таким признаком является целевое назначение. Однако признак группировки авторами не обозначен, и это снижает ее научно обоснованный уровень. Данная классификация напоминает нам ту, что рекомендована международными стандартом ИСО 9004-87. Согласно этому документу затраты подразделяются на производственные и непроизводственные. Производственные делятся на три категории: затраты на предупреждение возникновения дефектов; затраты на контроль и оценку качества продукции; затраты, обусловленные выпуском дефектной продукции. Непроизводственные затраты это за траты, не связанные с производством продукции. Они делятся на четыре группы: затраты на подтверждение качества и предоставление потребителю дополнительных доказательств качества; затраты на испытание специфических характеристик продукции в сторонних специальных организациях; затраты на демонстрационные испытания рекламного характера; затраты на сервисное обслуживание. Как видим, по содержанию эта классификация схожа с ранее рассмотренными, а различие касается, в основном, формы, что объясняется разными группировочными признаками. В последней признаком классификации, на наш взгляд, является вид затрат. Другие авторы (например, Н.К. Розова [124, 224]) предлагают классифицировать затраты на качество на две группы: базовые и дополнительные (рис. 1А). Первая группа затрат образуется в ходе разработки, освоения производства и непосредственно выпуска новой продукции; большая часть из них отражает стоимостную величину различных факторов производства, а также общепроизводственные и общехозяйственные расходы. Дополнительные затраты обусловлены совершенствованием продукции и восстановлением качества продукции до должного уровня в случае его недостижения. В данной классификации, в отличие от всех рассмотренных выше, выделяются в отдельную группу затраты на новую продукцию. С практической точки зрения, эта классификация полезна тем, что позволяет организовать учет затрат на новую продукцию и определить ее себестоимость. Такой учет осуществляется по факторам производства: расходы на предметы труда, средства труда, зарплату, накладные расходы. Такая группировка отвечает на вопрос: на какие цели, на изготовление какой продукции понесены те или иные затраты, и как они включаются прямо или косвенно в ее себестоимость. Иначе говоря, классификация затрат на новую продукцию это группировка по статьям калькуляции, что позволяет определить себестоимость качества на новую продукцию. 72 |