Проверяемый текст
Акопов, Борис Ильич; Оценка и реализация инвестиционных возможностей развития машиностроительного комплекса (Диссертация 2004)
[стр. 90]

90 тяжелому машиностроению относят производство металлургического, горно-шахтного.
горно-рудного, крупно-энергетического, подъемнотранспортного оборудования,
кузпечно-прессовых машин, тяжелых станков, крупных морских и речных судов, локомотивов и вагонов.
Размещение отраслей тяжелого машиностроения в большей степени зависит от сырьевой базы и районов потребления.
Затраты на сырье и материалы составляют
[87] от 40 до 85%, затраты на транспорт от 15 до 25%, на электроэнергию 8-15%, на зарплату от 8-15%.
Поэтому отрасли тяжелого машиностроения размещаются вблизи металлургических баз и в районах потребления готовой продукции.
Центры тяжелого машиностроения сформировались на Урале (Екатеринбург завод «Уралмаш», Нижний Тагил, Орск) и в Сибири (Иркутск.
Красноярск).
Здесь производят оборудование для металлургической промышленности: горнорудное, доменное, сталеплавильное, литейное, прокатное, экскаваторы для добычи
рулы.
Производство горно-шахтного и горно-рудного оборудования в Сибири представлено предприятиями Прокопьевска, Новокузнецка, Кемерова, Иркутска и Красноярска.
В Красноярске построен один из крупнейших заводов страны по производству тяжелых экскаваторов, которые широко используются при освоении бурого угля месторождений Канско-Ачинского бассейна.
Среди отраслей тяжелого машиностроения важную роль играет энергетическое машиностроение, представленное производством мощных паровых турбин и генераторов, гидротурбин и паровых котлов.
Оно размещается преимущественно в крупных центрах развитого машиностроения при наличии высоко квалифицированных кадров.

В развитых центрах машиностроения получило развитие производство тяжелых станков и кузнечно-прессового оборудования.
Как правило, такие станки выпускаются небольшими сериями
но заказам машиностроительных
[стр. 82]

кузнечно-прессовых изделий и другой продукции; отрасли подетальной специализации связаны с производством литья, кузнечно-прессовых изделий.
Производственно-технический потенциал отрасли характеризуется тремя основными показателями: I) объемом выпускаемой товарной продукции (в руб.
или натуральных показателях); 2) размером основных промышленнопроизводственных фондов (в руб.); 3) численностью промышленнопроизводственного персонала (чел.).
Удельный вес этих показателей по отдельной отрасли в общих показателях машиностроения позволяет определить се направленность.
Так, если удельный вес основных промышленнопроизводственных фондов (ОППФ) в данной отрасли значительно превышает долю занятых в ней, то такая отрасль относится к фондоемкой, но трудосберегающей (тяжелое машиностроение).
Если же удельный вес численности промышленно-производственного персонала (ППП) значительно превышает долю ОППФ в отрасли, то эта отрасль принадлежит к числу трудоемких, но фондосберегающих.
Среди многочисленных факторов, влияющих на размещение отраслей и отдельных производств машиностроительного комплекса, выделяют материале-, энерго-, трудои фондоемкость, а также потребительский фактор.
В зависимости от особенностей взаимодействия таких факторов, как металлоемкость, материалоемкость и трудоемкость, выделяют тяжелое, общее и среднее машиностроение.
Тяжелое машиностроение относится к материалоемким отраслям с большим потреблением металла, электроемкостью и малой трудоемкостью.
К тяжелому машиностроению относят производство металлургического, горношахтного, горно-рудного, крупноэнергетического, подъемно-транспортного оборудования, кузнечно-прессовых машин, тяжелых станков, крупных морских и речных судов, локомотивов и вагонов.
Размещение отраслей тяжелого машиностроения в большей степени зависит от сырьевой базы и районов потребления.
Затраты на сырье и материалы составляют
от 40 до 85%, затраты на транспорт — от 15 до 25%, на электроэнергию — 8— 15%, на зарплату — 8— 15%.
82

[стр.,83]

Поэтому отрасли тяжелого машиностроения размещаются вблизи металлургических баз и в районах потребления готовой продукции.
Центры тяжелого машиностроения сформировались на Урале (Екатеринбург — завод «Уралмаш», Нижний Тагил, Орск) и в Сибири (Иркутск, Красноярск).
Здесь производят оборудование для металлургической промышленности: горно-рудное, доменное, сталеплавильное, литейное, прокатное, экскаваторы для добычи
руды.
Производство горно-шахтного и горно-рудного оборудования в Сибири представлено предприятиями Прокопьевска, Новокузнецка, Кемерова, Иркутска и Красноярска.
В Красноярске построен один из крупнейших заводов страны по производству тяжелых экскаваторов, которые широко используются при освоении бурого угля месторождений Канско-Ачинского бассейна.
Среди отраслей тяжелого машиностроения важную роль играет энергетическое машиностроение, представленное производством мощных паровых турбин и генераторов, гидротурбин и паровых котлов.
Оно размещается преимущественно в крупных центрах развитого машиностроения при наличии высококвалифицированных кадров.

Крупнейшими центрами по производству турбин для гидроэлектростанций являются Санкт-Петербургские «Металлический завод» и завод «Электросила» и таганрогский завод «Красный котельщик», производящий половину всех паровых котлов страны.
Высокопроизводительные котлы выпускаются в Подольске и Белгороде.
Санкт-Петербург и Екатеринбург специализируются на выпуске газовых турбин.
Развитие атомной электроэнергетики определило производство оборудования для атомных электростанций.
Так, в Санкт-Петербурге выпускаются атомные реакторы; крупный центр атомного энергетического машиностроения сформировался в Волгодонске («Атоммаш»).
В развитых центрах машиностроения получило развитие производство тяжелых станков и кузнечно-прессового оборудования.
Как правило, такие станки выпускаются небольшими сериями
по заказам машиностроительных предприятий России и зарубежных государств.
Центрами машиностроения являются Коломна (Московская область), Воронеж, Новосибирск.
83

[Back]