|
трудно анализировать. Поэтому в основном создаются планы на укрупненные блоки работ. Но такие планы имеют существенный недостаток: по ним практически невозможно решать задачи оперативного управления. Описанная ниже методика, на наш взгляд помогает избавиться от указанных недостатков. На первом этапе создается матрица коэффициентов совмещения из укрупненных блоков работ, таких как: 1. Энергосберегающие мероприятия: утепление наружных поверхностей фасада; ремонт кровли; замена оконных и балконных блоков. 2. Неэнергосберегающие мероприятия: внутриквартирные работы; общие внутридомовые работы; замена и ремонт инженерных систем и коммуникаций. По рассчитанному на основе такой матрицы плану производства работ легко отслеживаются взаимосвязи между работами, так как число работ как правило не превышает тридцати. На втором этапе каждый укрупненный блок детализируется на отдельные работы, которые также связываются между собой коэффициентами совмещения, и при необходимости молено получить план производства работ на отдельный укрупненный блок работ (таблица 2:1). Если требуется план производства работ на выполнение отдельных операций какого-то вида работ, то создается матрица коэффициентов совмещения, элементами которой являются отдельные операции, для создания такой матрицы необходимо воспользоваться технологической картой. На рисунке 2.11 приведена иерархическая структура матриц коэффициентов совмещения плана производства работ. 108 |
Для определения трудоемкостей нужно воспользоваться проектной документацией (если план производства работ состоит из укрупненных блоков работ, то необходимо сложить трудоемкости по каждому виду работ, входящих в блок). Коэффициенты совмещения работ, как уже говорилось выше, определяются экспертным путем либо методом нечеткого моделирования совмещения работ. При определении минимального и максимального числа исполнителей нужно руководствоваться технологическими картами, нормативной документацией, методами и организацией проведения работ. Работы могут выполняться специализированными и комплексными бригадами. Предлагаемая методика позволяет производить расчеты для обоих видов бригад. Как правило, на объекте ведут работы и специализированные и комплексные бригады, поэтому необходимо указать общее количество человек и определить виды работ, выполняемых каждой бригадой. После того, как исходные данные подготовлены для проведения расчетов, нужно определиться с требованиями, предъявляемыми к плану производства работ и в соответствии с этими требованиями выбрать критерий оптимальности. Как только задан критерий оптимальности плана производства работ, можно приступать к расчетам. При анализе опыта организационно-технологического проектирования видно, что создание детального плана производства работ очень трудоемкая и сложная задача. Даже при использовании автоматизированных систем проектирования больщие сложности возникают с подготовкой исходных данных, такие планы производства работ малопригодны для практического применения, так как из-за большого количества информации их трудно анализировать. Поэтому в основном создаются планы на укрупненные блоки работ. Но такие планы имеют существенный недоста180 ток: по ним практически не возможно решать задачи оперативного управления. Разработанная методика, на наш взгляд, устраняет указанные недостатки. На первом этапе создается матрица коэффициентов совмещения из укрупненных блоков работ, таких как: 1. обш;естроительные работы (новое строительство, реконструкция, капитальный ремонт); 2. работы связанные с эксплуатацией сетей горячего и холодного водоснабжения и канализации; 3. работы связанные с эксплуатацией сетей центрального отопления; 4. работы связанные с эксплуатацией сетей энергоснабжения (электроснабжение, газоснабжение); 5. работы по уборке внутри объектов недвижимости (уборка подъездов, лифтов, и т.п.); 6. работы по уборке и благоустройству прилегающих территорий; 7. вывоз ТБО; 8. мониторинг состояния конструкций, инженерных сетей и коммуникаций, кровель, и т.п. По рассчитанному на основе такой матрицы плану производства работ легко прослеживаются взаимосвязи между работами. На втором этапе каждый укрупненный блок детализируется на отдельные работы, которые также связываются между собой коэффициентами совмещения, и, при необходимости, можно получить план производства работ на отдельный укрупненный блок работ. Если требуется план производства работ на выполнение отдельных операций какого-то вида работ, то создается матрица коэффициентов совмещения, элементами которой являются отдельные операции. Для создания такой матрицы необходимо воспользоваться технологической кар181 той. На рис.3.3.1 приведена иерархическая структура матриц коэффициентов совмещения плана производства работ. Применение этой методики позволяет снизить трудоемкость процесса подготовки исходных данных (размерность каждой отдельной матрицы коэффициентов совмещения сравнительно невелика, что существенно упрощает процесс), на выходе получаются графики различной степени детализации, которые легко читаются (при необходимости можно получить графики отдельно по каждой интересующей работе), что часто требуется для решения управленческих задач разного уровня. Рис. 3.3.1. Иерархическая структура матриц коэффициентов совмещения 1матрица коэффициентов совмещения из укрупненных блоков работ; 2матрицы коэффициентов совмещения, описывающие укрупненные блоки работ; 3матрицы коэффициентов совмещения детально описывающие каждый процесс. Разработчики планов производства работ часто сталкиваются с задачей построения расписаний работ для практически одинаковых объектов (в основном это касается жилых и административных зданий). Снизить трудозатраты проектировщиков при этом возможно, используя готовые шаблоны моделей. Предлагаемая методика моделирования позволяет легко перестраивать типовую матрицу под конкретный объект, накладывая различные ограничения. Это позволяет избавиться от ранее отмеченных недостатков. Для построения типовых матриц необходимо изучить конструктивные и технологические особенности разных типов зданий и сооружений и выявить 182 |