|
24 Повышение прочности вяжущих при введении в их состав микронаполнителей И.М. Красный объясняет образованием наиболее мелкими зернами микронаполнителя (коллоидных размеров) центров кристаллизации в контактной зоне цемента [79]. При введении молотого песка и золы Ступинской ТЭЦ в мелкозернистые и обычные тяжелые бетоны в оптимальном количестве обнаружилось, что их прочность увеличивается в 1,4 ... 1,8 раза (при постоянном водоцементном отношении). А при введении в бетоны золы Новосибирской ТЭЦ и диатомита их прочность возрастает в 1,9 ... 2,6 раза даже при одновременном значительном увеличении водоцементного отношения. Проведенные экспериментальные исследования по введению в бетоны тонкодисперсных добавок золы гидроудаления ТЭС-12 г. Москвы с удельной поверхностью 295 м /кг; высококалыдиевой золы-уноса от сжигания бурых углей Канско-Ачинского бассейна с удельной поверхностью 481 м /кг и молотого кварцевого песка с удельной поверхностью 119 м/кг, позволили автору сделать вывод о том, что в основе «эффекта микронаполнителя» лежат как химические процессы (взаимодействие с продуктами гидратации цемента), так и физикохимические явления (влияние поверхностной энергии частиц добавок и др.) [35]. В работе [33] установлено, что тонкодисперсные фракции песка (<0,14 мм) обладают высокой поверхностной активностью. В цементных системах, содержащих гидравлически активные минеральные наполнители, происходит образование при твердении дополнительного количества С5Н(1) за счет взаимодействия Са(ОН)2 с активным кремнеземом или алюмосиликатом наполнителя. Следствием этих процессов является образование дополнительных фазовых контактов (контактов срастания между кристаллогидратами) и увеличение плотности цементного камня, что определяет высокую прочность цементной системы. Исследование микроструктуры бетона с низким исходным В/Ц = 0,24 и добавкой аморфизированной кремнеземистой пыли в количестве 6 %, показало отсутствие крупных пластинчатых кристаллов Са(ОН)2 и игольчатых кристал |
26 зернами микронаполнителя (коллоидных размеров) центров кристаллизации в контактной зоне цемента [79]. При введении молотого песка и золы Ступинской ТЭЦ в мелкозернистые и обычные тяжелые бетоны в оптимальном количестве обнаружилось, что их прочность увеличивается в 1,4... 1,8 раза (при постоянном водоцементном отношении). А при введении в бетоны золы Новосибирской ТЭЦ и диатомита, их прочность возрастает в 1,9...2,6 раза даже при одновременном значительном увеличении водоцементного отношения. Проведенные экспериментальные исследования по введению в бетоны тон ко дисперсных добавок золы гидроуд&чения ТЭС-12 г. Москвы с удельной поверхностью 295 м2/кг; высококальциевой золы-уноса от сжигания бурых углей Канско-Ачинского бассейна с удельной поверхностью 481 м2/кг и молотого кварцевого песка с удельной поверхностью 119 м2/кг, позволили автору сделать вывод о том, что в основе "эффекта микронаполнигеля" лежат как химические процессы (взаимодействие с продуктами гидратации цемента), так и физико-химические явления (влияние поверхностной энергии частиц добавок и др.) [35]. В работе [33] установлено, что тонкодисперсные фракции песка (< 0,14 мм) обладают высокой поверхностной активностью. В цементных системах, содержащих гидравлически активные минеральные наполнители, происходит образование при твердении дополнительного количества С$Н(1) за счет взаимодействия Са(ОН)2 с активным кремнеземом или алюмосиликатом наполнителя. Следствием этих процессов является образование дополнительных фазовых контактов (контактов срастания между кристаллогидратами) и увеличение плотности цементного камня, что определяет высокую прочность цементной системы. Исследование микроструктуры бетона с низким исходным В/Ц=0,24 и добавкой аморфизированной кремнеземистой ныли в количестве 6%, показало отсутствие крупных пластинчатых кристаллов Са(ОН)2 и игольчатых кристаллов эттрингита, высокую плотность цементной матрицы [28]. Такая |