|
65 После приготовления опытных замесов нужно определить среднюю плотность бетонной смеси в уплотненном состоянии в соответствии с требованиями ГОСТ 10181.2-81 и по полученным данным рассчитать фактический расход материалов на 1 м3 бетона. По результатам испытаний контрольных образцов строятся графики зависимостей прочности и других свойств бетона от В/Ц (В/В) и состава вяжущего. Все подобранные в лаборатории составы мелкозернистых бетонов и режимы тепловой обработки изделий и конструкций следует откорректировать в производственных условиях. Приготовление бетонов может осуществляться по традиционной технологии. При этом вяжущее может производиться любым способом, обеспечивающим точность дозирования компонентов и учитывающим конкретные условия производства. Для приготовления бетонной смеси допускается применение всех видов бетоносхмесителей при условии обеспечения равномерности перемешивания (в соответствии с ГОС Т 7473-85) при продолжительности перемешивания не менее 5 мин. Транспортирование бетонной смеси должно осуществляться устройствами, конструкция которых исключает расслоение смеси. Технологический процесс производства изделий и конструкций из высококачественных бетонов должен соответствовать СНи11 3.09.01-85 «Производство сборных бетонных и железобетонных конструкций и изделий». Способ уплотнения бетонных смесей принимается в зависимости от их подвижности. Способ и режим тепловой обработки изделий и конструкций из высококачественных бетонов назначается в зависимости от необходимой отпускной прочности [105]. |
Расход воды или объем цементного теста, необходимый для получения высококачественных бетонов требуемой подвижности, определяется из условия постоянства подвижности бетонной смеси при замене объема цементного теста на основе портландцемента эквивалентным объемом цементного теста на основе композиционного вяжущего равной вязкости или текучести. Для предварительного расчета расход воды принимается 110 150 л/м3 при подвижности бетонной смеси 2 20 см. Оптимизация гранулометрического состава заполнителей производится традиционными методами: расчетным или экспериментальным. Для предварительного расчета доля песка в смеси заполнителей принимается в пределах 0,32 0,36. Расходы материалов на необходимый объем бетонной смеси рассчитываются по методу абсолютных объемов. Так как составы высококачественных бетонов на основе композиционных вяжущих характеризуются низкой водопотребностью, после определения расходов материалов следует произвести расчет достаточности цементного теста для заполнения пустот в заполнителях. При необходимости, расчетный состав корректируется. После расчета необходимо приготовить опытные замесы, определить удобоукладываемость бетонной смеси, а также другие предусмотренные проектно-технологической документацией показатели качества смеси. При несоответствии фактической удобоукладываемости смеси требуемой, расчетный состав корректируется. После приготовления опытных замесов нужно определить среднюю плотность бетонной смеси в уплотненном состоянии в соответствии с требованиями ГОСТ 10181.2-81 и по полученным данным рассчитать фактический расход материалов на 1 м3 бетона. 32 33 По результатам испытаний контрольных образцов необходимо построить графики зависимостей прочности и друг их свойств бетона от В/Ц (В/В) и состава вяжущего. Все подобранные в лаборатории составы высококачественных бетонов и режимы тепловой обработки изделий и конструкций следует откорректировать в производственных условиях. Приготовление высококачественных бетонов может осуществляться по традиционной технологии. При этом вяжущее может производиться любым способом, обеспечивающим точность дозирования компонентов и учитывающим конкретные условия производства. Для приготовления бетонной смеси допускается применение всех видов бетоносмесителей при условии обеспечения равномерности перемешивания (в соответствии с ГОСТ 7473-85) при продолжительности перемешивания не менее 5 минут. Транспортирование бетонной смеси должно осуществляться устройствами, конструкция которых исключает расслоение смеси. Технологический процесс производства изделий и конструкций из высококачественных бетонов должен соответствовать СНиП 3.09.01-85 «Производство сборных бетонных и железобетонных конструкций и изделий». Способ уплотнения бетонных смесей принимается в зависимости от их подвижности. Способ и режим тепловой обработки изделий и конструкций из высококачественных бетонов назначается в зависимости от необходимой отпускной прочности [11 101]. |