86 дрению новых технологий по содержанию животных, улучшающие условия труда работников животноводства. Обеспечивается экономия энергоресурсов за счет обновления оборудования и реконструкции животноводческих помещений. На реконструируемых фермах производится замена электропроводки, силового электротехнического оборудования. Для освещения стали шире применяться более долговечные и экономичные ртутные лампы, отличающиеся высокой световой отдачей и длительным сроком службы. За счет смешанного финансирования проводится технологическое переоснащение молочно-товарных ферм с применением оборудования шведской и немецкой фирм. С 2001 года активно вводятся в действие животноводческие помещения для крупного рогатого скота более 10 тыс. скотомест. С 2002 года сельскохозяйственные предприятия стали приобретать доильные установки и агрегаты, и хотя их количество невелико 20 единиц это является положительным моментом в развитии молочного подкомплекса. За годы перехода к рыночным отношениям существенные изменения претерпели не только молочное животноводство и кормопроизводство области, но и другие звенья молокопродуктовой цепочки. Трансформировалась молочная промышленность, где производится конечный продукт подкомплекса. Из-за снижения платежеспособного спроса населения, ухудшения состояния сырьевой базы, недозагрузки производственных мощностей, притока на российский рынок импортных молочных продуктов и других причин резко сократилось производство местной молочной продукции, при этом значительно возросла ее себестоимость и снизилась конкурентоспособность. Эти обстоятельства не позволяли функционировать молокоперерабатывающим предприятиям области эффективно. Более 20 региональных предприятий, занимающихся промышленной переработкой молока, оказались в тяжелом положении. Половина из них совсем прекратила свое существование, часть — превратилась в пункты приема молока для других предприятий, а некоторые работают как производственная площадка только летом. |
нения заготавливаемого силоса и сенажа в 2002 году были введены в дейст вие силосные и сенажные сооружения общим объемом 2,9 тыс. куб. метро Четвертое направление это внедрение новой технологии по плющению зерна с применением консерванта для дальнейшего скармливания ег крупному рогатому скоту. Использование технологии предусматривает уб ку зерновых в фазе молочно-восковой спелости зерна, когда в нем содержи ся максимальное количество питательных веществ. Плющеное зерно готов скармливанию и не требует доработки. Кроме получения высокопитательн го корма, регулируется пик сельскохозяйственных работ, приходящийся н август месяц. То есть за счет ранних сроков уборки фуражных зерновых культур обеспечиваются оптимальные сроки уборки зерновых в фазе полн спелости, снижаются затраты на сушку зерна до 40%. По данным Всеросси ского института животноводства удой от ввода в рацион плющеного зерна увеличивается на 7-8% на одну корову в год. В 2002 году 9 хозяйств облас приобрели плющилки. Наибольшее количество питательного корма загото вили агрофирма “Победа” и АО “Великолукское” — 400 и 267 тонн плющ го зерна соответственно. Наряду с улучшением кормовой базы, также ведутся работы по внедрению новых технологий по содержанию животных, улучшающие услови труда работников животноводства. Обеспечивается экономия энергоресур за счет обновления оборудования и реконструкции животноводческих пом применяться более долговечные и экономичные ртутные лампы, отличающиеся высокой световой отдачей и длительным сроком службы. За счет см шанного финансирования проводится технологическое переоснащение мо лочно-товарных ферм с применением оборудования шведской и немецкой фирм. С 1999 года активно вводятся в действие животноводческие помеще ния для крупного рогатого скота более 10 тыс. скотомест. С 2000 года сел скохозяйственные предприятия стали приобретать доильные установки и а регаты, и хотя их количество невелико 20 единиц это является положительным моментом в развитии молочного подкомплекса. За годы перехода к рыночным отношениям существенные изменения претерпели не только молочное животноводство и кормопроизводство обл ти, но и другие звенья молокопродуктовой цепочки. Трансформировалась молочная промышленность, где производится конечный продукт подкомплекса. Из-за снижения платежеспособного спроса населения, ухудшения на российский рынок импортных молочных продуктов и других причин ре ко сократилось производство местной молочной продукции, при этом знач тельно возросла ее себестоимость и снизилась конкурентоспособность. Эт обстоятельства не позволяли функционировать молокоперерабатывающим предприятиям области эффективно. Более 20 региональных предприятий, нимающихся промышленной переработкой молока, оказались в тяжелом п ложении. Половина из них совсем прекратила свое существование, часть превратилась в пункты приема молока для других предприятий, а некотор работают как производственная площадка только летом. Производство цельномолочной продукции в 2003 году по сравнению 1990 годом снизилось на 32,5 тыс. тонн или на 33,4%, масла животного н 3,2 тыс. тонн или на 55,2%, сыров жирных на 1,3 тыс. тонн или на 14%, с хого цельного молока на 4,4 тыс. тонн или на 56,4%. Однако нельзя не от метить, что увеличение производства и реализации молока сельскохозяйст венными предприятиями в последние годы положительно отразилось на со стоянии молочной промышленности области. Так, с 1999 по 2003 год моло коперерабатывающие предприятия увеличили выпуск цельномолочной продукции на 35,8 тыс. тонн, масла, сыров и сухого молока на 0,5,4,5 и 2 тыс. тонн соответственно. Несмотря на рост объемов производства молочн продукции, производственные мощности перерабатывающих предприятий полностью незагружены. Их использование часто не превышает 50-60%, а ряде случаев гораздо ниже. (Таблица 25) |