|
78 Смоленск), ОАО «Транспневматика» (Нижегородская область, г.Первомайск). При успешной разработке подается заявка на получение сертификата соответствия, а также выдается регистрационное удостоверение на право выпуска изделия. В зависимости от возможности сбыта определяются объемы производства по каждому изделию. Практикуется предварительное заключение договоров на поставку продукции, а уже на основе этого ее выпуск. Таким образом, на всех исследуемых нами предприятиях машиностроения РТ в сфере проектной деятельности прослеживаются основные этапы: инициация, планирование, исполнение, анализ, управление и завершение. Наблюдается стремление руководителей проектов к осуществлению этих мероприятий параллельно последовательным образом. Однако, как показывает отечественная практика, наблюдается преимущественно последовательный подход в связи с желанием руководства предприятий свести к минимуму вероятность провала путем тщательного выполнения всех мероприятий. В условиях высокой неопределенности и динамизма внешней среды такой подход существенно замедляет время выхода на рынок с новой продукцией/технологией, в результате чего идеи морально устаревают. Практически на всех предприятиях первоначальной стадии, а именно процессу инициации (стадии разработки концепции проекта) отводится незначительная роль, отсутствует механизм подачи и рассмотрения идей специалистами, расчет их эффективности самими работниками до обсуждения с руководителями среднего и вьющего звена. По прошествии времени анализ направлений проектной деятельности показывает порой недостаточно обоснованный их выбор в связи с возникающими трудностями на стадии сбыта. Большинство российских предприятий, в том числе и находящиеся на территории нашей республики, только-только начинают осознавать всю важность маркетинговых исследований и поиска потенциальных покупателей еще до стадии |
89 изготавливаются на собственном предприятии), а также график технологической подготовки всего производства изделия. Уточняются сроки проектирования и изготовления оснастки, сроки изготовления первой промышленной партии, из которых отбираются изделия на сертификацию и испытания на своем предприятии, сроки проведения испытаний собственными силами, сроки готовности к запуску изделия в серийное производство (как правило, предусматривается время на доработку, отладку процесса, нового продукта около одного двух месяцев). На ОАО «СПЗ» есть собственная экспериментальная база (экспериментальный участок), где производятся опытные образцы. Здесь же производятся и их испытания. Эта работа ведется совместно с некоторыми цехами, привлекаемыми для изготовления отдельных деталей по чертежам главного конструктора. При невозможности проведения некоторых испытаний привлекаются другие предприятия (ГП «Электромеханический завод «Авангард» (Нижегородская область, г. Кремлев), ООО «ИМПРО» (г. Смоленск), ОАО «Транспневматика» (Нижегородская область, г.Первомайск). При успешной разработке подается заявка на получение сертификата соответствия, а также выдается регистрационное удостоверение на право выпуска изделия. В зависимости от возможности сбыта определяются объемы производства по каждому изделию. Практикуется предварительное заключение договоров на поставку продукции, а уже на основе этого ее выпуск. На ОАО «САЗ» направления проектной деятельности исходят от маркетологов по результатам исследований рынка либо от технических специалистов в случае необходимости замены существующей технологии. После обсуждения возникших идей с высшим руководством и предварительных расчетов финансовоэкономическими службами их эффективности руководством предприятия принимается окончательное решение по их внедрению. Предварительно разработанная концепция проекта детально конкретизируется, составляется бизнесплан, где четко отражаются все экономические и социальные последствия 90 планируемых мероприятий; проводятся углубленные маркетинговые исследования, подтверждающие спрос на рынке, одновременно отдел главного конструктора разрабатывает чертежи, а совместно с технологами прорабатывается вопрос о возможности реализации идеи на имеющемся оборудовании. Для проведения ОКР на данном предприятии, как правило, создается временный творческий коллектив, состоящий из конструкторов и технологов. По ходу изготовления отдельных деталей иногда вносятся корректировки в техническую документацию (по шероховатости, допускам). Отдел главного технолога занимается также разработкой графиков подготовки производства (изготовление оснастки, штампов, инструмента, рабочей документации на них). При изготовлении опытного образца он проходит предварительные испытания в условиях, максимально приближенных к реальным, и в случае обнаружения конструкционных или иных недоработок вносятся изменения. Необходимо отметить, что все подготовительные мероприятия осуществляются на собственном предприятии и лишь в исключительных случаях, когда сроки сжаты до минимума, а мероприятие технически сложное, оно может быть осуществлено на договорной основе на ОАО «ГАЗ». Таким образом, на всех исследуемых нами предприятиях машиностроения РМ в сфере проектной деятельности прослеживаются основные этапы: инициация, планирование, исполнение, анализ, упраатение и завершение. Наблюдается стремление руководителей проектов к осуществлению этих мероприятий параллельно последовательным образом. В отечественной литературе по данной теме такой характер работ схематично изображается следующим образом (рис. 2.5.) [164]. Уровень процесса Рис. 2.5. Наложение процессов при реализации проектов Однако, как показывает отечественная практика, наблюдается преимущественно последовательный подход в связи с желанием руководства предприятий свести к минимуму вероятность провала путем тщательного выполнения всех мероприятий. В условиях высокой неопределенности и динамизма внешней среды такой подход существенно замедляет время выхода на рынок с новой продукцией/технологией, в результате чего идеи морально устаревают. Практически на всех предприятиях первоначальной стадии, а именно процессу инициации (стадии разработки концепции проекта) отводится незначительная роль, отсутствует механизм подачи и рассмотрения идей специалистами, расчет их эффективности самими работниками до обсуждения с руководителями среднего и высшего звена. По прошествии времени анализ направлений проектной деятельности показывает порой недостаточно обоснованный их выбор в связи с возникающими трудностями на стадии сбыта. Большинство российских предприятий, в том числе и находящиеся на территории нашей республики, только-только начинают осознавать всю важность маркетинговых исследований и поиска потенциальных покупателей еще до стадии производства. До сих пор у многих предприятий наблюдается разрыв между сбытом и производством (Приложение 4). Отсюда и несоответствие планируемого состояния от действительности (как правило, поток денежных средств рассчитывается исходя из 100-%ной реализации произведенной продукции). Кроме того, затоваривание приводит не только к дополнительному «замораживанию» оборотного капитала, но и к возрастанию затрат на их хранение, что сказывается на собственной платежеспособности. При управлении проектами на стадии освоения производства новой продукции на анализируемых нами предприятиях нередко возникают следующие производственные трудности: подготовка и обеспечение будущего производства, освоение продукции с более высокими техническими параметрами, |