Проверяемый текст
Косминский Геннадий Иванович. Научно-практические основы совершенствования технологии солода, пива и напитков брожения с использованием нетрадиционного сырья и новых культур микроорганизмов (Диссертация 2001)
[стр. 188]

Представляет интерес работа, проводимая Берлинским институтом брожения, но выявлению возможностей применения повышенных температур (свыше 100°С ) при обработки крахмала затираемого сырья (В.
Кунце, 2009).
На полузаводской установке в варочном цехе солод после дробления попадает в шнековый смеситель, где смешивался с водой температурой 48°С, продвигается к нижней части аппарата.
Внизу смесителя затор разделяется на густую и жидкую части.
Густая часть поступает в автоклав, жидкая (сусло) в обогреваемый сосуд с мешалкой.
После разваривания под давлением густая часть
передастся в сосуд суслом и при установленном режиме (температура осахаривания) порциями направляется в сборник, откуда на фильтр-ленту, где под вакуумом осуществляется фильтрация.
Далее сусло поступает в сосуд для кипячения с хмелем.
Еще большее значение имеет предварительная термическая обработка несоложеных зернопродуктов при повышенных температурах (под давлением) при замене ими части солода.
В Венгрии
при использовании в качестве несоложеного сырья кукурузы обработку се перед затиранием проводят при температурах 141-152°С.
Фирмой Krause Milling (США) разработан и запатентован способ предварительной обработки несоложеного сырья специально для непрерывного приготовления пива
(Л.
Нарцисс, 1980).
На установке пропаривают зерновые добавки при температуре 107162°С, что позволяет получить максимально разжиженную массу в результате однородного разрыва и равномерной обработки паром гранул
крахмала.
Водную суспензию добавок с содержанием сухих веществ 25-35% перекачивают в танк установки и быстро нагревают при указанных параметрах температуры (под давлением), выдерживают в течение
100-120 сек.
(в зависимости от размера крупки).
Пропаренная кукурузная крупка непрерывно выгружается в камеру мгновенного испарения, где смешивается с солодовым затором.
На этой стадии достигается осахаривание всего затора.

188
[стр. 48]

48 кипячению под давлением (при повышенных температурах).
В качестве примера он приводит способы Лазарус-Швенсена и Юнга, получившие распространение.
Представляет интерес работа, проводимая Берлинским институтом брожения,
по выявлению возможностей применения повышенных температур (свыше 100°С ) при обработки крахмала затираемого сырья /201/.
На полузаводской установке в варочном цехе солод после дробления попадает в шнековый смеситель, где, смешивался с водой температурой 48°С, продвигается к нижней части аппарата.
Внизу смесителя затор разделяется на густую и жидкую части.
Густая часть поступает в автоклав, жидкая (сусло) в обогреваемый сосуд с мешалкой.
После разваривания под давлением густая часть
передается в сосуд суслом и при установленном режиме (температура осахаривания) порциями направляется в сборник, откуда на фильтр-ленту, где под вакуумом осуществляется фильтрация.
Далее сусло поступает в сосуд для кипячения с хмелем.
Еще большее значение имеет предварительная термическая обработка несоложеных зернопродуктов при повышенных температурах (под давлением) при замене ими части солода.
В Венгрии
/202/ при использовании в качестве несоложеного сырья кукурузы обработку ее перед затиранием проводят при температурах 141152°С.
Фирмой Krause Milling (США) разработан и запатентован способ предварительной обработки несоложеного сырья специально для непрерывного приготовления пива
/203/.
На установке пропаривают зерновые добавки при температуре 107162°С, что позволяет получить максимально разжиженную массу в результате однородного разрыва и равномерной обработки паром гранул
крахмата.
Водную суспензию добавок с содержанием сухих веществ 25-35% перекачивают в танк установки и быстро нагревают при указанных параметрах температуры (под давлением), выдерживают в течение
10-120 сек.
(в зависимости от размера крупки).
Пропаренная кукурузная крупка непрерывно выгружается в камеру мгновенного испарения, где смешивается с солодовым затором.
На этой стадии достигается осахаривание всего затора.

В Польше также практикуют обработку несоложеных зернопродуктов под давлением /201/.
Заринь П.Я.
предложил несоложеное сырье предварительно обрабатывать в воздушно-сухом состоянии при температуре 150-170°С в течение от нескольких секунд до нескольких минут.
По его мнению термическая обработка несоложеного сырья вызывает изменения в его химическом составе, что позволяет более эффективно использовать его при дальнейшей переработки совместно с солодом /204/.

[Back]