|
Частота колебаний лотка аппарата, в зависимости от технологического процесса, свойств материала и скорости его перемещения, изменяется от 2 до 100 гц. Соответственно амплитуда колебаний составляет 30...0,7 мм. Собственную частоту колебании аппарата выбирают выше или близкой к резонансу системы. В последнем случае осуществляется постоянный обмен кинетической и потенциальной энергии между колеблющейся массой аппарата и системой пружин, что значительно снижает мощность электропривода, функцией которого становится только восстановление потерь на трение и совершение основной технологической работы. При выборе параметров вибрации необходимо выполнять условие, при котором материал перемещается с периодическим отрывом слоя от поверхности лотка. Аппараты с виброкипящим слоем выполняют как для монтажа на полу производственного помещения (рис.3.15, а—в, д—з), так и для подвески к потолочным перекрытиям (рис.3.15, г). Они могут быть установлены на неподвижном основании, а также на межэтажном перекрытии посредством виброизоляторов. Применение виброизоляторов 9 (рис.3.15, а, е, ж) позволяет устанавливать аппараты на сравнительно легких конструкциях, на которые не передаются ни динамические нагрузки, ни вибрация. Однако данная задача должна решаться с обязательным рассмотрением вопросов динамики работы вибросушилки на конкретном основании или перекрытии с применением виброизоляторов соответствующей жесткости. На рис.3.16 представлены наиболее часто встречающиеся схемы виброизолирующих опор, выпускаемых отечественной промышленностью и за рубежом. Виброизоляторы по схемам, изображенным на рис.3.16 а,б,в,г выпускаются в России (это соответственно типы виброизоляторов: АКСС, ОВ30, ОВ-31, ОВ-33, КВ-1, КВ-2), а по схемам, изображенным на рис.3.16 д,е,ж,з,и французскими и американскими фирмами [19]. Рассмотрим наиболее часто встречающиеся случаи установки вибросушилок на отечественн о |
m (рис.4.4.1, з). совершающим горизонтальные колебания. Для этого лоток устанавливают на роликах 25, позволяющих ему иод действием вибратора 11 легко перемещаться по опорам 26. В большинстве аппаратов совмещают одповремешю несколько процессов. В частности, в аппарате, показанном па рис.4.4.1, в в секция 7, проводят механическое отделение влаги or материала, выводя ее через патрубок 14, сушку . с удалением мелких фракций через патрубок 5. Кроме того, эти аппараты являются средством внутрицехового транспорта материалов с агрегата на ai регат. В аппаратах, показанных на рис.4.4.1, ж, параллельно с процессами перемешивания и тонко) о измельчения проводят сушку, растворение, гидрофобизацию поверхности .порошков, реакции взаимодействия материалов с твердой, жидкой и газообразной фазами, мсхаиохимичсскис процессы и др. В качестве ниброиривода аппаратов применяют н диапазоне частот от (6 до 50 гц дебаланеные вибраторы. [46] (рис.4.4Л} б, в, г, д, ж \ при низких частотах от 2 до 25 гц эксцеитриковые (рис.4.4.1, а, з), а при частотах 25... 100 гц электромагнитные вибраторы (рис.4.4.1, с). Для привода аппаратов данною класса могуг найти применение также гидравлические и пневматические исполнительные механизмы, получающие импульсы or отдельно стоящих генераторов. Частота колебании лотка аппарата, в зависимости от технологического процесса, свойств материала и скорости его перемещения, изменяется от 2 до 100 гц. Соответственно амплитуда колебаний сост авляет 30...0.7 мм. Собственную частоту колебании аппарата выбирают выше или близкой к резонансу системы. В последнем случае осуществляется постоянный обмен кинетической и потенциальной энергии между колеблющейся массой аппарата и системой пружин., что значительно снижает мощность электр01гривода. функцией которого становится только восстановление потерь на трение и совершение основпой техпологической работы. 193 При выборе параметров вибрации необходимо выполнять условие, при котором материал перемешается с периодическим отрывом слоя от поверхности лотка. Аппараты с виброки!гяшим слоем выполняют как для монтажа на полу производственного помещения (рис.4.4.1. а в, д -з)?так и для подвески к поголочным перекрытиям (рис.4.4.1. у) . О н и могут был* установлены на неподвижном основании, а также па межэтажном перекрытии посредством виброизоляторов. Применение виброизоляторов 9 (рис.4.4.1, а, е, ж) позволяет устанавливать аппараты на сравнительно легких конструкциях, на которые не передаются ни динамические нагрузки, ни вибрация. Однако данная задача должна решаться с обязательным рассмотрением вопросов динамики работы вибросушилки на конкретном осиовшши или перекрытии с применением виброизоляторов соответствующей жесткости. На рис.4.4.2 представлены наиболее часто встречающиеся схемы виброизолируютцих опор, выпускаемых отечественной промышленностью и за рубежом. ТЧиброизоляторы по схемам, изображенным на рис.4.4.2 аД в,г выпускаются в России (это соответственно типы виброизоляторов: АКСС. ОВ30. ОВ-31, ОВ-33, КВ-1, КВ-2), а по схемам, изображенным на рис.4.4.2 д,е,ж,з.и французскими и американскими фирмами [19]. Рассмотрим наиболее часто встречающиеся случаи установки вибросупгилок на отечественные виброизоляторы типа ОВ-ЗО, ОВ-31, ОВ-33, частотные характеристики которых представлены па рис.4.4.3 [18]. Для низкочастотной виброизолянии в МГТУ им. А Н.Косыгина разработаны оригинальные пружинные виброизолируюшие системы типа ВСК-1, обший вид которых представлен на рис. 4.4.4 [8]. Рассмотрим методику расчета параметров виброизоляторов для вибросушилок в зависимости от их режимов работы и характеристик основания, на котором они смонтированы. В зависимости or жесткости основания и характера демпфирования в виброизолирующей системе в работе рассмотре |