Проверяемый текст
Кочетов, Олег Савельевич; Повышение эффективности технологических процессов, связанных с вибрационными и акустическими воздействиями (Диссертация 2002)
[стр. 92]

J ( 3 .3 .1 8 ) где L 3j —эффективность СИЗ от шума в i-ой октавной полосе частот по нормативно-технической документации (по техническому паспорту конкретного СИЗ) [161], дБ; ALj поправка на надежность защиты от шума, принимаемая в зависимости от частоты звука, дБ.
После этого проверяются следующие условия:
В случае их несоблюдения подбираются более эффективные СИЗ до тех пор пока условия (3.3.19) и (3.3.20) не будут выполнены.
Для вышеизложенной методики была составлена программа расчета на ПЭВМ в среде
“Excel” и выполнен расчет для цеха завода “Поливинилацетат”.
На рис.3.5 приведены графики УЗД, иллюстрирующие выполненный расчет для одной вибросушилки при скорости вибратора 1420 об/мин, установленной в цехе завода “Поливинилацетат”, при отсутствия в цехе звукопоглощающей облицовки, но наличии 24 штучных звукопоглотителей с характеристикой № 17, приведенной в табл.43 [172], что позволило снизить УЗД до допустимых значении.
На рис.3.6 приведены кривые УЗД, иллюстрирующие выполненный расчет со всеми аппаратами, установленными в цехе завода “Поливинилацетат”, для 3-х вариантов звукопоглощающих облицовок № 5,11,25, приведенных в табл.43 [172], но при отсутствии штучных звукопоглотителей.
Из материалов расчета видно, что наиболее эффективными являются облицовки
11 и № 25 (на рисунке эти кривые практически совпадают), при этом облицовка № 5 уступает им в широком спектре частот на 3...5 дБ.
Кроме того, при работе в цехе всех сушильных аппаратов снижение УЗД до допустимых значений может быть достигнуто только с использованием СИЗ
(“беруши”).
(3.3.19) (3.3.20) 92
[стр. 171]

171 При ЦевипоАнеииц условии (4.3.16) и (4.3.17) необходимо подобран» для операторов средства индивидуальной защиты от шума (СИЗ).
При этом общая эффективность СИЗ складывается из следующих составляющих: д и , = L3i AL, (4.3.18) где Т.*..эффективность СИЗ or шума в i-ой октавной полосе частот по нормативно-технической документации (до техническому паспорту конкретного СИЗ) [161], дБ; ALj поправка на надежность защиты от шума, принимаемая в зависимости от частоты звука, дБ.
После этого проверяются следующие условия:
Lj А1.^ А\.ш < А1мт (4.3.19) L, AL„.j А1.ш < ДЦШ (4.3.20) В случае их несоблюдения подбираются более эффективные СИЗ до тех пор пока условия (4.3.19) и (4.3.20) не будут выполнены.
Для вышеизложенной методики была составлена программа расчета на ПЭВМ в среде
‘"Excel” и выполнен расчет для цека завода ‘Поливинилацетат”.
Па рис.4.3.3 привсдспы графики УЗД, шшюстрирующис вьптолнашый расчет для одной вибросушялки при скорости вибратора 1420 об/мин, установленной в цехе завода :ТГоливинилацетат”, при отсутствия в цехе звукопоглощающей облицовки, но наличии 24 штучных звукопоглотителей с характеристикой № 17.
приведенной в табл.43 [172]
(см.рис.4.3.4), что позволило снизить УЗД до допустимых значений.
На рис.4.3.5 приведены кривые УЗД, иллюстрирующие выполненный расчет со всеми аппаратами, установленными в цехе завода “Поливинидацетаг” для 3-х вариантов звукопоглощающих облицовок № 5Д1,25Чприведенных в табл.43 [172] (см.рис.4.3.6), но при отсутствии шчушьтх звукопоглотите.тей.
Из материалов расчета видно, что наиболее эффективными являются облицовки
К® 11 и № 25 (на рисунке эти кривые практически совпадают).
при


[стр.,175]

175 этом облицовка № 5 уступает им в широком сиекчре частот на 3...5 дБ.
Кроме того, при работе в цехе всех, сушильных аппаратов снижение УЗД до допустимых значений может быть достигнуто только с использованием СИЗ
{/‘беруши").
Рассмотрим ориентировочный метод расчета уровней звуконог о давле1шя на рабочих местах н цехе завода '‘Поливинn ja i(.егаг”.
Исходными данными для расчета являются: октавные уровни звуковой мощ ности Lp вибросушилки, дБ (определены в разделе 4.1 настоящей главы); Sonp •j ^ = 120 м" площадь окоппых и дверных проемов в цехе: S0,p4280 м площадь ограждающих поверхностей цеха: “ 2160 м2 площадь звукопоглощающей облицовки стек я потолка; q = 0,002 шт/м2 плотность установки станков; N uчисло простаивающих станков (находящихся в капитальном ремоггге или простаивающих по причине отсутствия сырья).
Плотность установки аппаратов q (Jnuv'vr]) определяем но формуле: <4-з -21> Октавные уровни звукового давления Li.
дБ.
в цехе на рабочих местах до установки звукопоглощающих конструкций равны где Lp октавные уровни звуковой мощности одного аппарата в дЬ: X паpaueip, зависящий cvr; плотности установки аппаратов в цехе.
дБ; Y параметр, зависящий от коэффициента К использования оборудования, дБ Параметры X и Y в зависимости от q и К приведены в табд.4.1.3 и табл.4.1.4 (см.
раздел 4 .1 настоящей главы).
Требуемое снижение У ЗД в цехе найдем по формуле L, = Ц.
+ X + Y, (4.3.22) (4.3.23) (4.3.24)

[Back]