|
20 анализе процессов штамповки принимают эквивалентное напряжение совпадающим с интенсивностью напряжений. Известны критерии деформируемости В.Л. Колмогорова [38, 39, 84], Г.Д. Деля [21] для склерономных материалов. Они основаны на линейных и нелинейных моделях суммирования повреждаемости. При этом необходимо располагать экспериментальной диаграммой пластичности. В частности, В.Л. Колмогоров [38, 39] предложил критерий деформируемости без разрушения, учитывающий залечивание дефектов при знакопеременной деформации путем рекристаллизации, а также диффузионных процессов, протекающих при высокой температуре, в следующем виде: о W) где степень использования запаса пластичности, которая изменяется от 0 (до деформации) до 1 в момент разрушения; т, t время или некоторый заменяющий его параметр; E(t-x)коэффициент, учитывающий самозалечивание дефектов при высоких температурах и монотонно убывающий от 1 до 0 с увеличением аргумента; Л(т) коэффициент, учитывающий историю деформирования; Н интенсивность скорости деформации сдвига; \рпредельная величина интенсивности сдвиговой деформации; rj = (ai + а2 + аз)/сте параметр схемы напряженного состояния; <зе интенсивность напряжений; ci, G2 и а3 ' главные напряжения. В настоящее время теория обработки металлов давлением не располагает необходимой информацией о значениях Е и В для различных процессов пластического деформирования, и в расчетах их обычно принимают равными единице, т.е. 0 HdХр(л) <1. (1-13) |
17 формулировок энергетической теории ползучести и прочности О.В. Соснина [105-107]. Экспериментальные проверки этих уравнений ползучести с повреждаемостью, методики определения констант, времени до разрушения и обоснование применимости этих уравнений для решения задач горячего формоизменения приведены в работах [54-57]. В целом показано, что учет повреждаемости дает возможность не только лучше описать экспериментальные результаты, но и прогнозировать условия разрушения. Трудность решения связанной задачи ползучести и трещинообразования может быть уменьшена использованием гипотезы Л.М. Качанова [41]. Предполагается, что трещинообразование не влияет на ползучесть, напряженное состояние определяется без учета образования трещин на основе технических теории ползучести. Оценка разрушения применена для осадки, когда интенсивность накопления повреждений сравнительно невелика и рост последних связан с изменениями формы заготовки. При разрушении, близком к вязкому, дальнейшее упрощение реализуется схемой Хоффа [60]. При этом повреждаемость не учитывается, и время разрушения определяется условием неограниченного уменьшения сечения образца. Единого критерия разрушения нет, и в общем случае он может зависеть от вида напряженного состояния, истории изменения напряженнодеформированного состояния, структурного состояния и т.д. При анализе процессов штамповки принимают эквивалентное напряжение, совпадающие с интенсивностью напряжений. Известны критерии деформируемости В.Л. Колмогорова [46-49], Г.Д. Деля [27] для склерономных материалов. Они основаны на линейных и нелинейных моделях суммирования повреждаемости. При этом необходимо располагать экспериментальной диаграммой пластичности. В частности, В.Л. Колмогоров в работах [46, 47] предложил критерий деформируемости без разрушения, учитывающий залечивание дефектов при |