|
24 цилиндрических изделий широкое распространение нашли операции глубокой вытяжки. Изучению силовых, энергетических параметров процесса и предельных степеней деформации при вытяжке цилиндрических изделий в матрицах с различным профилем посвящено большое количество работ советских и зарубежных авторов: С.И. Губкина, Е.А. Попова, И.А. Норицына, Л.А. Шофмана, Г. Закса и других [1,2, 14, 19, 27, 49, 66, 67, 98, 99]. В указанных выше работах теоретические исследования выполнены путем совместного решения приближенных уравнений равновесия и условий пластичности. Большое внимание в этих исследованиях уделено влиянию геометрии матрицы на силу, работу деформации и предельные степени вытяжки. Вытяжка может осуществляться в конических и радиальных матрицах без прижима. Необходимость применения прижима на первой операции вытяжки обусловлена недостаточной устойчивостью фланца заготовки против складкообразования. В ряде работ [9,17] делаются попытки сформулировать критерий потери устойчивости плоской заготовки на основе теоретических решений. Однако приведенные решения довольно сложны. Экспериментальному установлению границ применения вытяжки без прижима, как на первой, так и на последующих операциях, посвящены работы [14, 66, 67, 99]. Л.А. Шофманом [99] предложен эмпирический критерий, определяющий возможность вытяжки без складкодержателя, который нашел широкое применение при разработке технологических процессов в промышленности. Влияние изменения толщины заготовки в процессе деформирования изотропного и анизотропного материала на напряженное состояние изучалось в ряде работ [5,14,18,25, 54, 55, 66, 67,99,100,111,117]. Показано, что при степенях деформации меньше 50 % это влияние незначительно (не более 10 %). Подробные теоретические и экспериментальные исследования сило |
25 1.3.Глубокая вытяжка цилиндрических изделии К числу высокоэффективных, экономичных способов получения медеталей относятся процессы обработки металлов давлением Широкие В настоящее время при изготовлении цилиндрических изделий широкое распространение нашли операции глубокой вытяжки. Изучению силовых, энергетических параметров процесса и предельных степеней деформации при вытяжке цилиндрических изделий в матрицах с различным профилем посвящено большое количество работ советских и зарубежных авторов: С.И. Губкина, Е.А. Попова, И.А. Норицына, Л.А. Шофмана, Г. Закса и других [1, 2, 9, 12, 20, 24, 30, 70, 71, 79, 80, 127-129]. В указанных выше работах теоретические исследования выполнены путем совместного решения приближенных уравнений равновесия и условий пластичности. Большое внимание в этих исследованиях уделено влиянию геометрии матрицы на силу, работу деформации и предельные степени вытяжки. радиальных матрицах преимущества перед вытяжкой с прижимом. Необходимость применения прижима на первой операции вытяжки обусловлена недостаточной устойчивостью фланца заготовки против складкообразования, вызываемого тангенциальными сжимающими напряжениями, которые достигают максимального значения на кромке заготовки. В ряде работ [10, 18, 93, 94] делаются попытки сформулировать критерии потери устойчивости плоской заготовки на основе теоретических решений. Однако приведенные решения довольно сложны. Экспериментальному установлению границ применения вытяжки без прижима, как на первой, так и на последующих операциях, посвящены работы [12, 130]. Л.А. Шофманом [130] предложен эмпирический критерий, оп 26 ределяющий возможность вытяжки без складкодержателя, который нашел широкое применение при разработке технологических процессов в промышленности. Влияние изменения толщины заготовки в процессе деформирования изотропного и анизотропного материала на напряженное состояние изучалось в ряде работ [9, 12, 36, 79, 80]. Показано, что при степенях деформации меньше 50% это влияние незначительно (не более 10%). Подробные теоретические и экспериментальные исследования силовых параметров и преО дельных степеней первой и последующих операции вытяжки изотропного материала на конических и радиальных матрицах проведены в работах [9, 12, 36, 79, 80, 126]. Предложены методики учета упрочнения материала, изменения толщины заготовки в процессе деформирования, влияния сил трения на поле напряжений. Выявлены оптимальные условия вытяжки. Вытяжка с утонением стенки находит широкое применение при изготовлении глубоких цилиндрических сосудов, толщина стенки которых меньше толщины дна. Теоретическим исследованиям процесса вытяжки с г утонением стенки посвящен достаточно большой круг работ, в которых с помощью инженерного метода, метода баланса работ, а также методам характеристик изучались силовые параметры процесса, предельные степени деформации, влияние трения, роль профиля матрицы при выборе предельдеформации 126, 130]. Результаты экспериментальных исследовании силовых параметров, предельных степеней утонения и формирования показателей качества при вытяжке с утонением стенки приведены в работах [16, 17, 53, 79, 80, 137]. Целый ряд работ [12, 137] посвящен теоретическому и экспериментальному изучению силовых режимов, предельных степеней деформации, удельных сил, действующих на вытяжной инструмент, качества получаемых и изделий при комбинированной вытяжке в матрицах различного профиля |