|
Для эффективного моделирования применяются информационные технологии и компьютерное проектирование распределения объемов работ среди исполнителей, позволяющие накапливать информацию о достигнутых результатах каждого работника и группировать объемы работ в организационнотехнологические модули с учетом индивидуальной производительности труда. Применение разработанного программного комплекса при формировании структуры технологического процесса дает возможность упростить и ускорить его построение, что в свою очередь позволяет быстро реагировать на изменение внешних и внутренних факторов, обеспечивая сохранение устойчивости и О достижение требуемых результатов эффективности. Развитие методов автоматизированного проектирования ведет к сокращению сроков создания новых моделей одежды, их запуска в производство и увеличению темпов сменяемости моделей. Анализ научной литературы, статистических данных предприятий швейной промышленности, показал, что специфика швейной отрасли характеризуется высоким удельным весом материальных затрат в себестоимости изделия —70 80 %.37 Поэтому должны быть проведены мероприятия по снижению расхода материала, то есть, использованы усовершенствованные конструкции, разработаны оптимальные припуски на свободу облегания, исключены лишние швы, применены экономичные раскладки, что в свою очередь снижает процент межлекальных выпадов и расход материала. Кроме того, нарушение технологичности конструкции увеличивает * трудоемкость обработки изделия, что снижает производительность труда рабочих как раскройного, так и швейного производства, и увеличивает трудовые и материальные затраты на производство швейных изделий. Технологическая подготовка производства включает в себя проектирование производственных потоков, в результате чего составляется план разделения 40 36Соколов Н.В. Разработка программного комплекса для проектирования структуры технологического процесса /Швейная промышленность,№2.-2009, с.11 37Катанаева Л.А. Особенности швейного производства и их влияние на организацию управленческого учета/ Сборник научных трудовгИнстшут гуманитарного образования, 2007.Выпуск 9,С. 129-138. |
* отрасли характеризуется большим удельным весом материальных затрат в себестоимости изделия 70 80 %. Следовательно, неэкономично разработанная модель приводит к увеличению расхода материалов, межлекальных потерь в произведенных раскладках. Нарушение технологичности конструкции увеличивает трудоемкость обработки изделия, что снижает производительность труда рабочих как раскройного, так и швейного производства и увеличивает трудовые и материальные затраты на производство швейных товаров. Технологическая подготовка производства выполняется для выбора наиболее экономичного технологического процесса освоения модели применительно к производственным условиям конкретного предприятия. Критерием рациональной организации технологической подготовки является получение высокого коэффициента использования материалов и минимальной трудоемкости обработки. Для определения оптимальных комбинированных раскладок по изготовленным лекалам выполняются экспериментальные раскладки. Технологическая подготовка производства включает в себя проектирование * производственных потоков, в результате чего составляется план разделения труда, используемый для равномерного распределения всех деталеопераций по видам оборудования и между рабочими требуемой квалификации. В разработанных к технологической схеме таблицах рассчитываются все технико-экономические показатели средняя тарифная ставка, разряд, расценка, затраты времени на изделие. На крупных швейных предприятиях эта работа выполняется в конструкторских лабораториях, экспериментальных цехах. В технологическом процессе основного производства выделяют две стадии обработки: * подготовка ткани к раскрою и раскрой; пошив готовых швейных изделий. 40 |