89 отклонения за счет превышения процента одиночного кроя; отклонения от норм за счет изменения удельного веса моделей, входящих в один артикул. В практике работы швейных предприятий применяют следующие методы нормативного контроля отклонений фактического расхода материалов от нормативного (планового): метод документирования, контроль раскроя по партиям, расчеты с использованием данных инвентаризации. Метод документирования основан на документальном оформлении отклонений от установленных нормативов внутренними документами. В этих случаях оформляют документ «Акт-накладная» (форма № 6-шн), имеющий красную полосу, который визируется лицом, разрешившим сверхлимитный отпуск. В нем проставляются коды причин и виновников отклонений от норм, что позволяет контролировать данные об отклонениях за любой отчетный период. Для принятия оперативных мер по ликвидации причин перерасхода материалов и определения виновников отклонений от норм используется номенклатура причин и виновников отклонений (табл. 13) * * у Л і* \ Таблица 13 . Классификатор причин отклонений от норм расходования материалов № Причины отклонений от норм расходования материалов Код 1. Технические 1.1 Неисправность оборудования 11-01 1.2 Отсутствие электроэнергии, воздуха 11-02 1.3 Неритмичность работы оборудования 11-03 2. Технологические 2.1 Отклонения по моделям и размеро-ростам 21-01 2.2 Отклонения за счет изменения превышения процента одиночного кроя 21-02 2.3 Отклонения за счет уценки маломерного лоскута 21-03 2.4 Замена основных и вспомогательных материалов, предусмотренных технологией 21-04 2.5 Нарушение технологии подготовительно-раскройного производства 21-05 |
калькуляционного объекта, технология и используемое оборудование в подготовительно-раскроином производстве. В швейном производстве возникают следующие виды отклонений от нормативного расхода ткани: отклонения от операционных норм расхода по длине раскладки лекал (на обмелку); отклонения от норм расхода по длине настила (на припуск); отклонения от норм в результате использования в одном настиле полотен ткани различной ширины; отклонения за счет превышения процента одиночного кроя; отклонения от норм за счет изменения удельного веса моделей, входящих в один артикул, и др. В практике работы швейных предприятий применяют следующие методы нормативного контроля отклонений фактического расхода материалов от нормативного (планового): метод документирования, контроль раскроя по партиям, расчеты с использованием данных инвентаризации. Метод документирования основан на документальном оформлении отклонений от установленных внутренними документами нормативов, где фиксируется документальный сверхнормативный отпуск материала для » докраивания при утерянных деталях кроя, отсутствии тканей подкладки и приклада нужного артикула, нерационально выполненном настилании ткани, утере или поломке фурнитуры и др.. В этих случаях оформляют документ «Актнакладная» (форма № 6-шн), имеющий красную полосу, который визируется лицом, разрешившим сверхлимитный отпуск. В нем проставляются коды причин и виновников отклонений от норм, что позволяет контролировать данные об отклонениях за любой отчетный период. Метод партионного раскроя тканей, подлежащих раскрою, используют для выявления отклонений нормативного расхода от фактического. Для принятия оперативных мер по ликвидации причин перерасхода Л материалов и определения виновников отклонений от норм нами разработана номенклатура причин и виновников отклонений (табл.5). Рассмотренный классификатор причин отклонений от норм служит основой организации нормативной системы учета и контроля за использованиемф материалов в производстве, что дает возможность изыскать резервы снижения материалоемкости производства, организовывать внутренний контроль за рациональным использованием материалов на каждом рабочем месте, выявлять причины и виновников перерасхода материалов. Таблица 54 ф Классификатор причин отклонений от норм расходования материалов 71 №п/п П р и ч и н ы К о д 1 2 3 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ 1.1 Неисправность оборудования . 1101 1.2 Отсутствие электороэнергии, воздуха 1102 1.3 Неритмичность работы оборудования 1103 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ 2.1 Отклонения за счет сдвигов в структуре изделия по моделям и размеро-ростам вследствие нарушения графика запуска 2101 2.2 Отклонения за счет изменения превышения процента одиночного кроя 2102 2.3 Отклонения за счет уценки маломерного лоскута 2103 2.4 Замена основных и вспомогательных материалов против предусмотренных технологией 2104 2.5 Нарушение технологии подготовительно-раскройного производства 2105 2.6 Наличие дефектов в материалах 2106 2.7 Дополнительные расходы материалов, связанные с браком 2107 2.8 Сверхлимитный отпуск материалов 2108 3. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ 3.1 Применение норм расходов, не имеющих научного обоснования 3101 3.2 Потери тканей, фурнитуры и других материалов при хранении и производстве 3102 3.3 Изменение договоров с поставщиками материалов 3103 3.4 Необеспеченность рабочей силой 3104 3.5 Недостаточная классификация рабочих 3105 Отраслевые особенности швейного производства предполагают ряд особенностей организации нормативного контроля за затратами по оплате труда. Ф |