|
солерастворимая фракция * 3,9 нерастворимая (шелочерастворимая) фракция 11,9 Полученные результаты дают основание считать целесообразным применение БМВД для коррекции биологической и кормовой ценности полученной мясной основы. 3.2 Выбор оптимальных операций технологического процесса При выявлении оптимальных операций технологического процесса производства мясной основы для консервированных кормов испытывались различные варианты воздействия на сырье. В качестве основы выбрана традиционная технология производства мясной основы. Рассмотрено три варианта подготовки, измельчения и закладки в тару сырья: а) сырое сырье нарезается кусочками на волчке (диаметр отверстий решетки 16-25 мм), перемешивается и закладывается в тару; б) бланшированное сырье нарезается кусочками на волчке (диаметр отверстий решетки 16-25 мм), перемешивается и закладывается в тару; в) бланшированное сырье измельчается на волчке (диаметр отверстий решетки 2-4 мм), перемешивается, формуются кусочки и закладываются в тару. При проведении эксперимента произведены корма по данным схемам с использованием основных видов сырья (печень, рубец, губы), которые исследовали по органолептическим показателям: внешний вид и консистенция. Установлено, что образцы, произведенные по 1 и 2 схемам, обладают непривлекательным внешним видов из-за различий морфологического строения используемого сырья, по консистенции корма представляют собой жесткие, разрозненные кусочки субпродуктов. По 3 схеме получен образец, обладающий приятным внешним видом, однородной структурой, упругой консистенцией. 77 |
53 структуры сырья и содержания грубой соединительной ткани, а также наличия специфического неприятного запаха, при температуре 95°С в течение 20-90 мин. Определение органолептических показателей проводилось с применением описательного метода и метода балльной оценки в ГОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова», ФГОУ ВПО «Уральская государственная академия ветеринарной медицины» и экспертами аккредитованной испытательной лаборатории ФГУ «Станция агрохимической службы «Карталинская». Биолого-зоотехнические исследования консервированных кормов проводились в виварии ФГОУ ВПО «Уральская государственная академия ветеринарной медицины» на лабораторных животных (белые половозрелые крысы-самцы). 2.2 Результаты исследований 2.2.1 Выбор оптимальных операций технологического процесса При выявлении оптимальных операций технологического процесса производства консервированных кормов испытывались различные варианты воздействия на сырье. В качестве основы выбрана традиционная технология производства консервов. Рассмотрено три варианта подготовки, измельчения и закладки в тару сырья: а) сырое сырье нарезается кусочками на волчке (диаметр отверстий решетки 16-25 мм), перемешивается и закладывается в тару; б) бланшированное сырье нарезается кусочками на волчке (диаметр отверстий решетки 16-25 мм), перемешивается и закладывается в тару; в) бланшированное сырье измельчается на волчке (диаметр отверстий решетки 2-4 мм), перемешивается, формуются кусочки и закладываются в тару. 54 При проведении эксперимента произведены корма по данным схемам с использованием основных видов сырья (печень, рубец, губы), которые исследовали по органолептическим показателям: внешний вид и консистенция. Установлено, что образцы, произведенные по 1 и 2 схемам, обладают непривлекательным внешним видов из-за различий морфологического строения используемого сырья, по консистенции корма представляют собой жесткие, разрозненные кусочки субпродуктов. По 3 схеме получен образец, обладающий приятным внешним видом, однородной структурой, упругой консистенцией. Таким образом, при производстве консервированных кормов для животных, используется бланшированное сырье. После установления оптимальной последовательности операций подготовки сырья, измельчения и перемешивания, а также закладки в тару, определяли технологические параметры обработки сырья. Важным параметром при бланшировании сырья является время. Нами принято время, рекомендуемое Б.С. Сенченко (2001). В ходе следующей операции измельчения, регламентируется размер кусочков сырья. При измельчении на волчке или мясорубке кусочки должны составлять минимальный размер для облегчения проведения последующей операции, то есть 2-4 мм. Во время перемешивания измельченного сырья необходимо достичь однородной структуры. Эффективность проведения данной операции определяли в фаршемешалке и в куттере при различных временных параметрах перемешивания, приведенных в таблице 17. Установлено, что оптимальное перемешивание производится в куттере в течение 3-5 мин, в фаршемешалке 10-15 мин. |