Проверяемый текст
Михайлиди, Дмитрий Христофорович. Методические основы разработки и внедрения интегрированных систем эколого-экономического управления предприятиями стекольной промышленности (Диссертация 2004)
[стр. 193]

Best Available Techniques in the Glass Manufacturing Industry), и показателей, выявленных в результате анализа деятельности (аудита) отечественных предприятий, позволяет заключить следующее.
Во-первых, затраты энергоносителей (газообразного топлива) на российских предприятиях значительно выше
в 2-3,5 раза.
Это обстоятельство определяет высокий вклад затрат на топливо в себестоимость продукции и в то же время
приводит к высоким удельным выбросам веществ, образующихся в процессе сжигания топлива [160, 161].
Во-вторых, общие (суммарные) затраты электроэнергии также высоки, что определяет значительные суммарные издержки.
В связи с относительно низким коэффициентом выхода готовой продукции расход энергии на единицу продукции весьма высок (в 1,8-3,5 раза выше, чем в Европе).
В-третьих, на российских предприятиях несколько выше удельный расход основных и вспомогательных материалов.
Расход воды нельзя считать определенным, но использование ее в прямотоке свидетельствует о том, что чрезмерные затраты воды не всегда обоснованы.

Таблица 6.2.
Сравнение удельных расходов ресурсов в производстве стеклотары по данным справочника BREF и материалам собственных
исследований автора (2003 год) Удельные характеристик и потребления ресурсов Единиц ы Произведет во стеклотары (ЕС, BREF), расход ресурсов на тонну стекломасс ы Новый стеклотарный цех, построенный в 2003 году, расход ресурсов: Цех стеклобутылки, построенный в 1985 году, расход ресурсов на тонну стекломассы на тонну продукц ИИ на тонну стекломассы на тонну продукц ИИ Энергия, природный газ или жидкое топливо ГДж (Ю^Дж ) 4 -1 4 (6 ,5 ) 9,4 12,7 18,2 23,6 Энергия, элекчричество ГДж (10" Дж ) 0 ,6 -1 ,5 (0,8) 0,50 0,68 1,20 1,56 193
[стр. 94]

Социальные показатели • Доля трудоспособного населения, проживающего в регионе и работающего на предприятии.
• Средние выплаты (включая заработную плату, начисления и премии) для руководителей среднего звена, мастеров, рабочих (за год) (в руб, в отношении к средней заработной плате по региону).
• Травматизм и профессиональная заболеваемость (число случаев в год, число случаев на полную численность работающих).
• Средняя продолжительность обучения сотрудников (по категориям) (часов / дней в год).
В дальнейшем, по мере развития и совершенствования системы менеджмента • Доля достигнутых целей / решенных задач (поквартально / за год), с разделением: вовремя / досрочно / «перевыполнение» / с задержкой / цели пересмотрены.
3.2.1.
Практическое применение разработанной системы показателей результативности деятельности предприятий Применение разработанной системы показателей результативности показано на примере оценки практики деятельности стекольных предприятий.
Необходимо отметить, что в связи с тем, что процедура анализа деятельности химико-технологических производств, по своей сути, представляла собой комплексный аудит [41,60, 115], информация, приведенная в табл.
3.1.
и 3.2., а также в тексте диссертации, не содержит адресных сведений о предприятиях (в том числе, их наименований).
Сопоставление показателей результативности, характерных для европейских компаний (по справочному документу Reference Document on Best Available Techniques in the Glass Manufacturing Industry), и показателей, выявленных в результате анализа деятельности (аудита) отечественных предприятий, позволяет заключить следующее.
" Во-первых, затраты энергоносителей (газообразного топлива) на российских предприятиях значительно в
2-3,5 раза выше.
Это обстоятельство определяет высокий вклад затрат на топливо в себестоимость продукции и, в то же время,
не может не приводить к высоким удельным выбросам веществ, образующихся в процессе сжигания топлива [90, 104].
-93

[стр.,95]

исследований автора (2003 год) Таблица 3.1.
Сравнение удельных расходов ресурсов в производстве стеклотары по данным справочника BREF и материалам собственных
Удельные характеристики потребления ресурсов Единицы Производство стеклотары (ЕС, BREF), расход ресурсов на тонну стекломассы Новый стеклотарный цех, построенный в 2003 году, расход ресурсов: Цех стеклобутылки, построенный в 1985 году, расход ресурсов на тонну стекломассы на тонну продукции на тонну стекломассы на тонну продукции Энергия, природный газ или жидкое топливо ГДж (109Дж) 4-14(6,5) 9,4 12,7 18,2 23,6 Энергия, электричество ГДж (10’Дж) 0,6-1,5 (0,8) 0,50 0,68 1,20 1,56 Средние суммарные затраты энергии ГДж (10’Дж) 7,3 9,9 13,3 19,4 25,1 Песок кварцевый т 0,04-0,66 (0,35) 0,65 0,87 0,61 0,62 Карбонаты т 0,02-0,4(0,2) 0,46 (Е) 0,62 (Е) 0.4(E) 0,52 (Е) Сода т нет данных 0,228 0,31 0,18 0,23 Доломит CaMg(CO3)2 т нет данных 0,23 0,30 0,22 0,28 Полевой шпат (силикаты) т нет данных 0,064 0,086 0,06 0,078 Неорганические добавки т 0,002 0,05 (0,02) 0,013 0,017 0,013 0,017 Стеклобой (собствнный) т 0,01-0,02 0,30 0,405 0,30 0,38 Стеклобой (вторичный) т 0 0,85 (0,4) 0,05 0,07 0,05 0,064 Упаковочные материалы (тара) т 0,04-0,08 (0,045) -0,08 -0,09 Формы и др.
т 0,004-0,007 (0,005) 0,01 0,012 Вода м3 0,3-10(1,8) -5 -5 -94

[стр.,96]

Во-вторых, затраты электроэнергии также высоки, что определяет значительные суммарные затраты энергии.
Кроме того, в связи с относительно низким коэффициентом выхода готовой продукции расход энергии на единицу * продукции весьма высок (в 1,8-3,5 раза выше, чем в Европе).
В-третьих, на российских предприятиях несколько выше удельный расход основных и вспомогательных материалов.
Расход воды нельзя считать определенным, но использование ее в прямотоке свидетельствует о том, что чрезмерные затраты воды не всегда обоснованы.

Особенности выходных потоков можно сформулировать следующим образом.
Во-первых, выход годной продукции на российских предприятиях ниже, что еще раз подчеркивает более высокие удельные затраты сырья и энергии в отечественных компаниях.
Это обстоятельство следует учитывать как в контексте проблемы рационального использования природных и человеческих ресурсов, так и с точки зрения обеспечения конкурентоспособности предприятий в долгосрочной перспективе.
Во-вторых, в соответствии с отчетными данными, удельные выбросы загрязняющих веществ (прежде всего, оксидов азота и серы) от печей, затрачивающих большее удельное количество энергии (цех стеклобутылки, построенный в 1985 г.), значительно ниже, чем от более современных печей (новый стеклотарный цех).
Фактически, отчетные удельные выбросы приближаются к характеристикам европейских предприятий.
Это говорит о том, что статистическая отчетность не отражает реальную ситуацию.
Повидимому, результаты произведенных несколько лет назад расчетов (основанных не на технологических характеристиках, а на требованиях соблюдения нормативов предельно допустимых концентраций на границе санитарно-защитной зоны) и сегодня используются для подготовки экологической отчетности.
Наконец, выявленная несопоставимость входных и выходных потоков доказывает то, что и в настоящее время экологические цели и задачи не являются составной частью приоритетов развития компании, и относятся к так называемой «вторичной» деятельности.
-95

[Back]