Проверяемый текст
Тураев Александр Хамракулыевич. Моделирование процессов управления качеством производства оптоволоконного модуля на основе аппарата нечеткой логики (Диссертация 2004)
[стр. 49]

49 способов оперативного контроля данного параметра, как уже отмечалось, нет.
Зависимость внешнего диаметра от числа оборотов
насоса подачи гидрофоба При увеличении подачи гидрофоба (желе), желе как бы раздувает модуль, что ведет к увеличению внешнего диаметра модуля, при уменьшении внутреннее давление падает и внешний диаметр уменьшается.
Здесь возможна более тонкая настройка, поскольку число оборотов насоса подачи гидрофоба меняется с шагом 1/10 оборота.
Однако величина внешнего диаметра меняется так же непропорционально.

Зависимость внешнего диаметра от числа оборотов
экструдера Отметим, что допуск на внешний диаметр составляет 0.1 мм.
Прибор измеряет с точностью до 0.01 мм.
В ходе экспериментов установлено, что в результате увеличения числа оборотов экструдера увеличивается внешний диаметр и толщина стенки модуля.
Объясняется это тем, что увеличивается масса подаваемого материала оболочки в единицу времени.
Приведем экспериментальные данные.

Описание теоретического варианта контроля внешнего диаметра Данный вариант представлен для выявления взаимозависимости параметров линии и контролируемого параметра.
Известно, что плотность гидрофобного заполнителя (желе или гидрофоб) и плотность материала оболочки ПБТ неизменны (на выходе и на входе, так как на входе разогретые массы , но под давлением).
Пусть плотность ПБТ равна
КЛБТ, а плотность гиброфоба Кж.
На рисунке 2.2.5.
схематично изображен участок модуля, произведенный в единицу времени, равную, 1 сек.

Рис.
2.2.5.
Схематичный участок оптоволоконного модуля
[стр. 48]

Зависимость внешнего диаметра от числа оборотов экструдера Отметим, что допуск на внешний диаметр составляет 0.1 мм.
Прибор измеряет с точностью до 0.01 мм.
В ходе экспериментов установлено, что в результате увеличения числа оборотов экструдера увеличивается внешний диаметр и толщина стенки модуля.
Объясняется это тем, что увеличивается масса подаваемого материала оболочки в единицу времени.
Приведем экспериментальные данные.

Пример 3.
Число оборотов экструдера равно 100 оборотов / минуту.
Усредненные данные внешнего диаметра, показываемого прибором, равны 2.4 мм.
По заданию внешний диаметр должен быть равен 2.2 мм.
Обороты экструдера изменяются только целым числом (на 1, 2, 3 оборота).
При уменьшении на 3 оборота, то есть установка числа оборотов экструдера на 97 об/мин, получили следующие данные.
48 Таблица 1.18 № 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0»« 2.30 2.31 2.32 2.31 2 32 231 2 32 2.31 2.30 2 30 231 2 32 2.32 2.32 2.32 Математическое ожидание равно 2.313 или до сотых 2.31.
Таблица 1.19 Л'2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 И.,, 2 28 2 28 2 29 2 28 2.29 2 28 2.29 .2.29 2.28 2 28 2 29 2 28 2 28 2 29 2 29 Математическое ожидание равно 2.285.
Опыт№ 3.
Таблица 1.20 № 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0Н 2 25 2 25 2 24 2.25 2.24 2 25 2 25 2 25 2.24 2 24 2.24 2 24 2.25 2.25 2 24 Математическое ожидание равно 2.245.


[стр.,50]

50 Зависимость внешнего диаметра от числа оборотов насоса подачи гидрофоба При увеличении подачи гидрофоба (желе), желе как бы раздувает модуль, что ведет к увеличению внешнего диаметра модуля, при уменьшении внутреннее давление падает и внешний диаметр уменьшается.
Здесь возможна более тонкая настройка, поскольку число оборотов насоса подачи гидрофоба меняется с шагом 1/10 оборота.
Однако величина внешнего диаметра меняется так же непропорционально.

Пример № 4.
Число оборотов насоса подачи гидрофоба установлено на 10 оборотов / минуту.
Внешний диаметр по техническому заданию должен быть равен 2.2 мм с допуском 0.1 мм, то есть попадать в диапазон 2.1 2.3 мм.
Усредненный показатель диаметра по прибору зафиксирован на отметке 2.4 мм, точность прибора 0.01 мм.
После применения управления уменьшить число оборотов подачи гидрофоба на 0.3 об./мин.
были получены следующие данные.
Таблица 1.22 Ха 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 П 12 13 14 15 Ц.и 2 39 2 39 2 38 2 39 2 38 2 39 2 38 2 39 2 39 2 39 2 39 2 38 2 39 2 39 2 39 Математическое ожидание 2.387 мм.
Таблица 1.23 Ха 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Г м 12 13 14 15 2 37 2 37 2.36 2 37 2 38 2 37 2 38 2.37 2.37 2 37 2 38 2 37 2 37 2 37 2 37 Математическое ожидание 2.371 мм.
Таблица 1.24 Ха 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Пця 2.36 2 36 2.35 2 35 2.35 2 36 2 35 2 35 2.35 2 36 2 36 2 36 2.37 2.36 2 36 Математическое ожидание 2.357 мм.


[стр.,121]

Очень большое значение имеет параметр внутренний диаметр.
Поскольку нет средств оперативного контроля, то мы его рассматривать не будем.
Его контроль осуществляется путем измерений в готовом отрезке модуля после остановки линии.
Данный параметр очень важен, поскольку при его уменьшении уменьшается степень свободы оптических волокон в модуле, т.е.
уменьшается пространство для их взаимного расположения.
Это может привести к локальному передавливанию волокон, механическим повреждениям.
Эти дефекты сказываются на прочности и коэффициенте затухания.
Методы регулирования для внутреннего диаметра такие же, как и для внешнего.
Поэтому его мы рассматривать не будем, тем более, что способов оперативного контроля данного параметра, как уже отмечалось, нет.
Описание теоретического варианта контроля внешнего диаметра Данный вариант представлен для выявления взаимозависимости параметров линии и контролируемого параметра.
Известно, что плотность гидрофобного заполнителя (желе или гидрофоб) и плотность материала оболочки ПБТ неизменны (на выходе и на входе, так как на входе разогретые массы , но под давлением).
Пусть плотность ПБТ равна
Кцбт, а плотность гиброфоба Кж.
На рисунке 3.9 схематично изображен участок модуля, произведенный в единицу времени, равную, 1 сек.
121 Рис.
3.9.
Схематичный участок оптоволоконного модуля Объем материала ПБТ таким образом равен: Объем гидрофобного заполнителя равен:

[Back]