Проверяемый текст
Тураев Александр Хамракулыевич. Моделирование процессов управления качеством производства оптоволоконного модуля на основе аппарата нечеткой логики (Диссертация 2004)
[стр. 51]

51 Неконцентричность появляется вследствие неправильной настройки инструмента, дорн-матрицы, также появляется если инструмент засорен.
Пели инструмент исправен, настроен правильно, то причиной неконцентричности может выступать чрезмерная пластичность материала оболочки, которая длительное время поддается деформациям.
В таблице
2.2.1.
приведены способы для устранения неконцентричности.
Таблица
2.2.1.
Методы устранения неконцентричности оболочки модуля.
№ Причина неконцентричности Метод устранения неконцентричности 1.
Неотцентрованы дорнматрицы Отцентровать дорн-матрицы перед пуском линии 2.
Загрязненность инструмента Почистить и настроить инструмент 3.
Пластичность материала оболочки Понизить температуру на выходе экструдера (температура материала оболочки); косвенный метод: изменение температуры ванн (не используется напрямую, так как меняет удлинение), этот эффект может учитываться для согласования с предыдущим методом; косвенный метод: изменение числа оборотов подачи гидрофоба
Поскольку внутренний диаметр оперативно не измеряется, то неконцентричность нет возможности регулировать в процессе производства.
Поэтому данный параметр мы рассматривать не будем.

Описание параметра «Овальность» Овальность, как правило, возникает при изношенном или загрязненном оборудовании.
Овальность характеризуется разностью внешних диаметров, измеренных по перпендикулярным осям X и
У.
Способ измерения овальности продемонстрируем на рисунке
2.2.7.
[стр. 132]

132 I Построим матрицу для воздействия «сильно увеличить» число оборотов насоса подачи гидрофоба (табл.
3.28).
Таблица 3.28 в; 5; $<, $,+ «а 5 ; 5; 0 0,1 0,4 1 0 0 0 0 0 0,1 0,4 1 0 0 0 0 0 * 0,1 0,4 1 0 0 0 0 0 0,1 0,4 1 5,' 0 0 0 0 0 0,1 1 ■?; 0 0 0 0 0 0 1 я; 0 0 0 0 0 0 1 Описание метода регулирования диаметров модуля с помощью изменения температуры материала на выходе экструдера Температура материала на выходе экструдера влияет на внешний и внутренний диаметры по следующим причинам: при увеличении температуры материал дольше сохраняет пластичность; при уменьшении температуры материал быстрее закрепляется и меньше подвержен изменениям.
Применяется в комбинации с другими решениями для фиксации формы.
Например, необходимо увеличить внешний диаметр с помощью увеличения числа оборотов насоса экструдера.
В этом случае необходимо повысить температуру материала на выходе экструдера, иначе материал зафиксируется и «лишний материал» зафиксируется внутри модуля, уменьшив внутренний диаметр, что повлияет на волокна, которые могут быть придавлены.
3.3.
Построение лингвистической переменной «Овальность» и формирование методов ее регулирования Овальность характеризуется разностью внешних диаметров, измеренных по перпендикулярным осям X и V.
Способ измерения овальности продемонстрируем на рисунке
3.15.


[стр.,136]

Оболочка модуля 136 Рис.
3.16.
Схематичный разрез оптоволоконного модуля Неконцентричность появляется вследствие неправильной настройки инструмента, дорн-матрицы, также появляется если инструмент засорен.
Если инструмент исправен, настроен правильно, то причиной неконцентричности может выступать чрезмерная пластичность материала оболочки, которая длительное время поддается деформациям.
В таблице
3.34 приведены способы для устранения неконцентричности.
Таблица
3.34.
Методы устранения неконцентричности оболочки модуля.
№ Причина неконцентричности Метод устранения неконцентричности 1.
Неотцентрованы дорн-матрицы Отцентровать дорн-матрицы перед пуском линии 2.
Загрязненность инструмента Почистить и настроить инструмент 3.
Пластичность материала оболочки Понизить температуру на выходе экструдера (температура материала оболочки); косвенный метод: изменение температуры ванн (не используется напрямую, так как меняет удлинение), этот эффект может учитываться для согласования с предыдущим методом; косвенный метод: изменение числа оборотов подачи гидрофоба


[стр.,137]

137 Поскольку внутренний диаметр оперативно не измеряется, то неконцентричность нет возможности регулировать в процессе производства.
Поэтому данный параметр мы рассматривать не будем.

Выводы 1.
Анализ взаимного влияния контролируемых параметров показал, что качественные параметры не оказывают существенного воздействия друг на друга, поэтому контроль ситуаций можно осуществлять, отслеживая каждый из качественных признаков отдельно.
2.
Анализ параметров регулирования показывает, что существуют решения, способные повлечь за собой изменение ряда параметров.
Поскольку экспертные оценки воздействий в виде матриц отношений чаще всего показывают лишь направление изменений, и, учитывая неоднозначное воздействие решений, необходимо задать приоритеты применения решений.
3.
Оптимальное число лингвистических оценок состояний для каждого из параметров для более эффективного управления необходимо уточнить на экспериментах при помощи модели.
Очевидно, что при небольшом .числе состояний трудно отследить тенденцию к браку, а при чрезмерном переопределении состояний система может не учесть инерцию объекта и принимать часто взаимоисключающие решения.

[Back]