|
Если принять среднее число попаданий на границу диапазона в единицу времени в пределах а = 0,4-2,4 I/час; при X= 3,52; а = 0,4-2,4; Д* = 0,5 час, то 3 52 п = 7-----------------= 317 (0.4-2.4) *0.5 Таким образом, можно сделать вывод о том, что непрерывный процесс дозирования может быть разбит на интервалы с повторяющимся периодом Т , в каждом из которых находится представительная выборка значения отклонений массы материала на ленте транспортера. Непрерывный процесс представляется совокупностью условно-дискретных интервалов с длительностью Т , в каждом из которых применяется описанный метод итерационного поиска параметров случайного процесса. Изложенный принцип разбиения непрерывного процесса дозирования сыпучих материалов на условно-дискретные интервалы является достаточно универсальным и может быть с успехом применен для определения массовых составляющих рецепта за время интервала Т. В конце каждого условнодискретного интервала непрерывного процесса дозирования составляющей сыпучей смеси фиксируется погрешность дозирования. Фиксирование с помощью дозаторов-интеграторов расхода в конце каждого интервала измерений ошибки дозирования позволяет определить отклонение составляющих рецепта от задания и скорректировать его, воздействуя на уставки питателей. 4.3. Модели управления связным непрерывным дозированием Чтобы удовлетворить более высоким технологическим требованиям, предъявляемым к дозаторам непрерывного действия и обеспечить наибольшую эффективность процессов смесеобразования, необходимо предложить способы автоматизации, придающие системам дозирования принципиально новые качественные свойства. Однако их нужно искать 107 |
Таким образом, можно сделать вывод о том, что непрерывный процесс транспортирования дозирования может быть разбит па интервалы с повторяющимся периодом 'Г, в каждом из которых находится представительная выборка значения отклонений массы материала на ленте транспортера. Непрерывный процесс представляется совокупностью условно-дискретных интервалов с длительностью Т, в каждом из которых применяется описанный метод итерационного поиска параметров случайного процесса. Изложенный принцип разбиения непрерывного процесса транспортирования сыпучих материалов на условно-дискретные интервалы является достаточно универсальным и может быть с успехом применен для определения массовых составляющих рецепта за время интервала Т. В конце каждого условно-дискретного интервала непрерывного процесса дробления каменного материала фиксируются текущие составляющие рецепта уь у2, у3и их отношения для определения точки нормированного рецепта на плоскости У1/У2=/Уз/У2). Фиксирование с помощью дозаторов-интеграторов расхода в конце каждого интервала измерений процентных выходов отдельных фракций щебня, полученных в результате многостадийного дробления, позволяет определить отклонение составляющих рецепта от задания и скорректировать его, воздействуя на РОД отдельных дробилок. Критериями функционирования линий многостадийного дробления служит минимум функционала Ft =лДу®у,)2 + (у®у2J +(у° -/j)2 -> тхп, (5.30) при ограничениях: (Y i/72)H У i/ у 2 (Ti /"/2)В j (УзИ гТ^Уз/Уг ^(Уз/г2)В; у Г У S Y ? ; Уг <у2<у“; у" ^ У з * у ?283 Полученные при этом значения \у будут образовывать оптимальный рецепт Лд= Выполнение условия (5.30) обеспечивает непрерывность процесса дробления смешения и оптимизацию непроизводительных запасов дробленого щебня в накопительных бункерах. 5.15. М одели управления транспорт ированием и связны м непрерывным дозированием Чтобы удовлетворить более высоким технологическим требованиям, предъявляемым к дозаторам непрерывного действия и обеспечить наибольшую эффективность процессов смесеобразования, необходимо предложить способы автоматизации, придающие системам дозирования принципиально новые качественные свойства. Однако их нужно искать только в границах сформированной модели (5.22) качества строительных смесей. Если изменение дисперсий ошибок дозирования D{Sj} и математических ожиданий распределения показателей качества Q; отдельных компонентов может достигаться предложенными выше способами, то наличие их взаимосвязи через глобальный критерий и корреляционные функции К{уу,уп} статистических характеристик вкладов уу, yi( каждого компонента в отдельные показатели качества смеси дает еще один механизм для реализации процесса многокомпонентного дозирования связного дозирования. Это новейшее направление в управлении циклическими и непрерывными процессами приготовления многокомпонентных смесей является эффективным способом изменения их технико-экономических показателей, снижения стоимости и повышения качества готового продукта. Задача управления качеством строительных смесей может быть сформулирована как задача максимизации вероятности попадания 284 |