|
ГЛАВА 5. ПРОЦЕССЫ НЕПРЕРЫВНОГО СМЕШИВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ СЫПУЧИХ СМЕСЕЙ 5.1. Смесительные машины Завершающая операция технологического процесса приготовления сухой смеси смешивание входящих в состав смеси сыпучих материалов. К настоящему времени известно достаточно много разнородных конструкций смесителей сыпучих строительных материалов [40-42]. Это обусловлено разнообразием требований к отдельным строительным смесям и, соответственно технологическим операциям смешивания, различными характеристиками смешиваемых компонентов. При проектировании смесителей используют результаты физических экспериментов на лабораторных моделях и накопленный опыт по модернизации при увеличении габаритных размеров аппаратуры. Однако наблюдается и общая тенденция, которая дает возможность классифицировать смесители сыпучих материалов в зависимости от их назначения и способов работы (рис. 5.1). Смешивание процесс, состоящий в том, что из зернистых материалов различной формы, размеров и происхождения образуется гомогенная смесь. Однородность приготовленной смеси характеризуется тем, что любая проба, взятая в объеме, достаточно большом по сравнению с размерами самого крупного зерна заполнителя имеет один и тот же состав. Качество смешивания, определяемое равномерностью распределения исходных материалов, между собой зависит от относительной скорости рабочих органов смесителя и смеси, объема смешиваемого материала и от времени смешивания. Смесительный аппарат может быть признан только тогда хорошим, если он удовлетворяет всем или большинству перечисленных условий. Получение качественных смесей и готового бетона не может быть обеспечено ни при малой, ни при слишком большой продолжительности 123 |
ГЛАВА 4. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА СМЕШИВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ БЕТОННОЙ СМЕСИ 4.1. Смесительные машины составляющих бетонной смеси Смешивание процесс, состоящий в том, что из зернистых материалов различной формы, размеров и происхождения образуется гомогенная смесь. Однородность приготовленной смеси характеризуется тем, что любая проба, взятая в объеме, достаточно большом по сравнению с размерами самого крупного зерна заполнителя имеет один и тот же состав. Качество смешивания, определяемое равномерностью распределения исходных материалов между собой зависит от относительной скорости рабочих органов смесителя и смеси, объема смешиваемого материала и от времени смешивания. Смесительный аппарат может быть признан только тогда хорошим, если он удовлетворяет всем или большинству перечисленных условий. Получение качественных смесей и готового бетона не может быть обеспечено ни при малой, ни при слишком большой продолжительности перемешивания. В первом случае не будет достигнуто равномерное распределение составляющих, во втором из»за чрезмерного измельчения заполнителей повысится водопотребность смеси, что в свою очередь вызовет ее расслоение. Современные смесители, наиболее широко применяемые на практике, подразделяются на две большие группы: гравитационные и принудительные. К достоинствам гравитационных смесителей относятся: простота кинематики и конструкции, возможность работы на смесях с заполнителем размером до 7-150 мм, незначительный износ рабочих органов, простота обслуживания и эксплуатации, низкая стоимость изготовления, к недостаткам неэкономичность при переходе на производство умеренно жестких и жестких смесей, получивших в отечественной промышленности сборного железобетона достаточно широкое распространение. Оптимальное время 109 |