Проверяемый текст
Ларкин, Игорь Юрьевич; Автоматизация технологического процесса производства бетонных смесей в смесителях циклического действия (Диссертация 2005)
[стр. 126]

смесителей преобладающее значение приобретают горизонтальные перемещения, а влияние сил тяжести ограничено.
Такой тип смесителя по качеству приготовляемой смеси наиболее эффективен.
Однако следует иметь в виду, что эти смесители являются достаточно металлоемкими и энергоемкими.

Смесители с вертикальными смесительными валами, как по количеству типоразмеров, так и по числу выпускаемых единиц занимают превалирующее положение.
По конструкции они могут быть подразделены на смесители с эксцентрично и концентрично расположенными валами относительно центральной оси смесителя.

Смесители с эксцентрично расположенными валами подразделяются на прямоточные с неподвижной чашей, противоточные с неподвижной чашей (тип) и противоточные с вращающейся чашей.
Прямоточные смесители, выпускаемые объемом от 150 до 1000 л, имеют направление движения лопастей или чаши, совпадающие с направлением движения смешиваемых материалов.
Имеются модели, у которых чаша свободно посажена на оси и может вращаться от сил трения о перемешивающиеся материалы.
Объем противоточных смесителей с неподвижной чашей составляет от 100 до 2000 л.
В этих смесителях быстрое вращение смесительных валов вокруг собственных осей сочетается с медленным вращением в противоположную сторону траверсы, на которой укреплены подгребающие скребки.
На бетоносмесителях объемом более 660 л привод траверсы и каждого лопастного вала осуществляется от отдельного электродвигателя.
Выгрузка готовой смеси производится через люк в днище чаши.
Противоточные смесители с вращающейся чашей производятся объемом от 100 до 5300 л.
Вращающаяся чаша подводит материалы под вращающиеся в противоположную сторону лопастные валы.
Выгрузка готовой смеси через люк в днище чаши.

127
[стр. 111]

корпусом-чашей цилиндрической формы и вертикально расположенными одним или несколько смешивающими валами (тарельчатые).
Одним из недостатков смесителей первой группы является сложность уплотнения подшипников смешивающих валов.
Классификация циклических принудительных смесителей представлена на рис.
Бетоносмесители с одним горизонтальным смесительным валом имеют цилиндрический или овальный корпус, в центре которого проходит смесительный вал с жестко закрепленными на нем лопастями.
Объем смесителя 65-1800 л.
Разгрузка производится опрокидыванием корпуса вокруг вала или через люк в боковой стенке корпуса.
Объем бетоносмесителей с двумя горизонтальными валами 165-3800 л.
Применение двух лопастных валов обеспечивает более интенсивное смешивание материалов.
Привод в зависимости от объема смесителя производится или от одного, или от двух разных двигателей через синхронизирующую передачу.
Разгрузка готовой смеси —через люк в днище корпуса, закрываемый шибером затвором.
В принудительных смесителях с вертикальной осью приготовляемая смесь совершает вращательное движение под воздействием лопастей или корпуса или того и другого одновременно.
В подобных конструкциях смесителей преобладающее значение приобретают горизонтальные перемещения, а влияние сил тяжести ограничено.
Такой тип смесителя по качеству приготовляемой смеси наиболее эффективен.
Однако следует иметь в виду, что эти смесители являются достаточно металлоемкими и энергоемкими.

Бетоносмесители с вертикальными смесительными валами, как по количеству типоразмеров, так и по числу выпускаемых единиц занимают превалирующее положение.
По конструкции они могут быть подразделены на смесители с эксцентрично и концентрично расположенными валами относительно центральной оси смесителя.

ill

[стр.,112]

Бетоносмесители с эксцентрично расположенными валами подразделяются на прямоточные с неподвижной чашей, противоточные с неподвижной чашей (тип) и противоточные с вращающейся чашей.
Прямоточные смесители, выпускаемые объемом от 150 до 1000 л, имеют направление движения лопастей или чаши, совпадающие с направлением движения смешиваемых материалов.
Имеются модели, у которых чаша свободно посажена на оси и может вращаться от сил трения о перемешивающиеся материалы.
Объем противоточных смесителей с неподвижной чашей составляет от 100 до 2000 л.
В этих смесителях быстрое вращение смесительных валов вокруг собственных осей сочетается с медленным вращением в противоположную сторону траверсы, на которой укреплены подгребающие скребки.
На бетоносмесителях объемом более 660 л привод траверсы и каждого лопастного вала осуществляется от отдельного электродвигателя.
Выгрузка готовой смеси производится через люк в днище чаши.
Противоточные смесители с вращающейся чашей производятся объемом от 100 до 5300 л.
Вращающаяся чаша подводит материалы под вращающиеся в противоположную сторону лопастные валы.
Выгрузка готовой смеси через люк в днище чаши.

Бетоносмесители с концентрично расположенными относительно центра чаши смесительными валами производятся двух типов: роторные и планетарно-роторные.
Роторные смесители вследствие простоты конструкции, универсальности применения, хорошего качества приготовляемой смеси и высокой производительности получили широкое признание.
Эти смесители выпускаются объемом от 100 до 4400 л.
Характерной особенностью данных смесителей является кольцевое смесительное пространство, в центре которого расположен смесительный вал с лопастями.
Планетарно-роторные бетоносмесители, производимые объемом от 165 до 1 0 0 0 л, имеют центрально расположенный вал, вращающийся, как и у 1 1 2

[Back]