смесителей преобладающее значение приобретают горизонтальные перемещения, а влияние сил тяжести ограничено. Такой тип смесителя по качеству приготовляемой смеси наиболее эффективен. Однако следует иметь в виду, что эти смесители являются достаточно металлоемкими и энергоемкими. Смесители с вертикальными смесительными валами, как по количеству типоразмеров, так и по числу выпускаемых единиц занимают превалирующее положение. По конструкции они могут быть подразделены на смесители с эксцентрично и концентрично расположенными валами относительно центральной оси смесителя. Смесители с эксцентрично расположенными валами подразделяются на прямоточные с неподвижной чашей, противоточные с неподвижной чашей (тип) и противоточные с вращающейся чашей. Прямоточные смесители, выпускаемые объемом от 150 до 1000 л, имеют направление движения лопастей или чаши, совпадающие с направлением движения смешиваемых материалов. Имеются модели, у которых чаша свободно посажена на оси и может вращаться от сил трения о перемешивающиеся материалы. Объем противоточных смесителей с неподвижной чашей составляет от 100 до 2000 л. В этих смесителях быстрое вращение смесительных валов вокруг собственных осей сочетается с медленным вращением в противоположную сторону траверсы, на которой укреплены подгребающие скребки. На бетоносмесителях объемом более 660 л привод траверсы и каждого лопастного вала осуществляется от отдельного электродвигателя. Выгрузка готовой смеси производится через люк в днище чаши. Противоточные смесители с вращающейся чашей производятся объемом от 100 до 5300 л. Вращающаяся чаша подводит материалы под вращающиеся в противоположную сторону лопастные валы. Выгрузка готовой смеси через люк в днище чаши. 127 |
корпусом-чашей цилиндрической формы и вертикально расположенными одним или несколько смешивающими валами (тарельчатые). Одним из недостатков смесителей первой группы является сложность уплотнения подшипников смешивающих валов. Классификация циклических принудительных смесителей представлена на рис. Бетоносмесители с одним горизонтальным смесительным валом имеют цилиндрический или овальный корпус, в центре которого проходит смесительный вал с жестко закрепленными на нем лопастями. Объем смесителя 65-1800 л. Разгрузка производится опрокидыванием корпуса вокруг вала или через люк в боковой стенке корпуса. Объем бетоносмесителей с двумя горизонтальными валами 165-3800 л. Применение двух лопастных валов обеспечивает более интенсивное смешивание материалов. Привод в зависимости от объема смесителя производится или от одного, или от двух разных двигателей через синхронизирующую передачу. Разгрузка готовой смеси —через люк в днище корпуса, закрываемый шибером затвором. В принудительных смесителях с вертикальной осью приготовляемая смесь совершает вращательное движение под воздействием лопастей или корпуса или того и другого одновременно. В подобных конструкциях смесителей преобладающее значение приобретают горизонтальные перемещения, а влияние сил тяжести ограничено. Такой тип смесителя по качеству приготовляемой смеси наиболее эффективен. Однако следует иметь в виду, что эти смесители являются достаточно металлоемкими и энергоемкими. Бетоносмесители с вертикальными смесительными валами, как по количеству типоразмеров, так и по числу выпускаемых единиц занимают превалирующее положение. По конструкции они могут быть подразделены на смесители с эксцентрично и концентрично расположенными валами относительно центральной оси смесителя. ill Бетоносмесители с эксцентрично расположенными валами подразделяются на прямоточные с неподвижной чашей, противоточные с неподвижной чашей (тип) и противоточные с вращающейся чашей. Прямоточные смесители, выпускаемые объемом от 150 до 1000 л, имеют направление движения лопастей или чаши, совпадающие с направлением движения смешиваемых материалов. Имеются модели, у которых чаша свободно посажена на оси и может вращаться от сил трения о перемешивающиеся материалы. Объем противоточных смесителей с неподвижной чашей составляет от 100 до 2000 л. В этих смесителях быстрое вращение смесительных валов вокруг собственных осей сочетается с медленным вращением в противоположную сторону траверсы, на которой укреплены подгребающие скребки. На бетоносмесителях объемом более 660 л привод траверсы и каждого лопастного вала осуществляется от отдельного электродвигателя. Выгрузка готовой смеси производится через люк в днище чаши. Противоточные смесители с вращающейся чашей производятся объемом от 100 до 5300 л. Вращающаяся чаша подводит материалы под вращающиеся в противоположную сторону лопастные валы. Выгрузка готовой смеси через люк в днище чаши. Бетоносмесители с концентрично расположенными относительно центра чаши смесительными валами производятся двух типов: роторные и планетарно-роторные. Роторные смесители вследствие простоты конструкции, универсальности применения, хорошего качества приготовляемой смеси и высокой производительности получили широкое признание. Эти смесители выпускаются объемом от 100 до 4400 л. Характерной особенностью данных смесителей является кольцевое смесительное пространство, в центре которого расположен смесительный вал с лопастями. Планетарно-роторные бетоносмесители, производимые объемом от 165 до 1 0 0 0 л, имеют центрально расположенный вал, вращающийся, как и у 1 1 2 |