|
выше оптимальной качество готовой смеси ухудшается. Скорость процесса смешивания уменьшается также при увеличении степени заполнения барабана смесителя, а изменение диаметра барабана не оказывает существенного влияния на скорость смешивания. Процесс смешивания сыпучих материалов в поперечном сечении протекает достаточно интенсивно: выравнивание концентрации по сечению проходит приблизительно через 9-10 оборотов. 5.4. Модель смесительного агрегата непрерывного действия Кроме исследования качественных характеристик смесителя при изменении рассмотренных выше настроечных параметров смесительного агрегата необходимо рассмотреть его как элемент системы автоматического регулирования, используя методы оценки, принятые в теории управления. Рассмотрим лопастной смеситель принудительного смешивания. Лопасти, воздействуя на небольшие массы смеси, деформируют и перемещают их. При этом происходят относительный сдвиг и перемещение частиц также и внутри масс. В смесителях непрерывного действия поступление компонентов в смеситель и выход из него готовой смеси происходят непрерывно. При f работе в смеситель непрерывным потоком поступают отдозированные в точном соотношении составляющие, которые, перемещаясь, смешиваются и непрерывно выгружаются в виде готовой смеси в накопитель. На рис.5.3 дана переходная характеристика смесительной установки. Здесь QB U Xобозначает нарастание выходной производительности смесителя по времени при подаче на его вход ступенчатого воздействия в виде изменения производительности поступившей на перемешивание асфальтобетонной смеси Qm . Построим по переходной характеристике амплитудно-частотный и амплитудно-фазовые характеристики смесительной установки в следующем порядке. Представим экспериментальную характеристику смесителя в виде 133 |
но наиболее значимому параметру. Это возможно только с введением критерия оптимальности, то есть при постановке задачи синтеза оптимальной в динамике системы с моделью объекта, представленной уравнениями состояния. Это снижает трудности решения задачи синтеза управляющего устройства. Синтез энергетически эффективной системы управления на основе критерия энергетической эффективности позволяет максимально учесть свойства объекта управления. 1,8, Смесительный агрегат Завершающая операция технологического процесса приготовления асфальтобетонной смеси смешивание входящих в состав смеси каменных материалов с органическим вяжущим наполнителем (битумом). В смесительных агрегатах применяют двухвальные лопастные смесители принудительного смешивания. Лопасти, воздействуя на небольшие массы смеси, деформируют и перемещают их. При этом происходят относительный сдвиг и перемещение частиц также и внутри масс. В смесителях непрерывного действия поступление компонентов в смеситель и выход из него готовой смеси происходят непрерывно. Независимо от принципа действия смесители состоят из корпуса, двигателя с передачей вращения на лопастные валы и системы ввода битума в корпус смесителя. При работе в смеситель непрерывным потоком поступают отдозированные в точном соотношении составляющие, которые, перемещаясь, смешиваются и непрерывно выгружаются в виде готовой асфальтобетонной смеси в бункер. Одновременно с подачей сухих составляющих смеси в смеситель с использованием дозатора непрерывного действия подается битум. Дозатор работает по принципу объемного дозирования путем изменения потока битума. Битум забирается из хранилища и подается по обогреваемому 69 о 1 7 . 1R 74 О 1 7 , IS 04 Рис. 3.19. Функция 7{р, т) Рис. 3.20. Изменение температуры на оси цилиндрического тела Для рассмотренной задачи получено практическое решение. Несмотря на наличие некоторых общих черт, присущих методу Фурье, предложенный способ решения определился индивидуальными особенностями данной задачи, конкретным видом начальных и граничных условий. Возможности моделирования решения (3.189) на ПЭВМ, позволяют изменять параметры теплоносителя, обеспечивающего с помощью автоматизированной системы управления оптимальную температуру битума в битумопроводе в условиях изменяющейся температуры внешней среды. На рис. 3.19 дана переходная характеристика смесительной установки. Здесь Qmx обозначает нарастание выходной производительности смесителя по времени при подаче на его вход ступенчатого воздействия в виде изменения производительности поступившей на перемешивание асфальтобетонной смеси QM. Построим по переходной характеристике амплитудно-частотный и амплитудно-фазовые характеристики смесительной установки в следующем порядке. Представим экспериментальную характеристику смесителя в виде 3.8. Смесительный агрегат непрерывного действия 167 |