|
управления приготовлением бетонных смесей в связи с невозможностью или чрезвычайной сложностью создания таких систем. Это обстоятельство связано в основном: с большим числом эмпирических коэффициентов, которые для конкретного производства трудно определить: с временным дрейфом этих коэффициентов; ограниченной областью применения некоторых алгоритмов и т. д. В качестве примера такого алгоритма можно привести разработанный Ю. Сторком алгоритм, учитывающий большое число факторов и позволяющий обеспечить высокий уровень качества бетона [47]: У с 1 \at kc(S.2+0.0075kpX m-0.00005). I66.5(log£'~Iog/0 Л и 7 с+(1+м7с)Г С' = (С +Д С я)г е V = C ' w К ' = 1000— -v'„ { г с к, VR=Vn+0.0l(Ns N 0)Kn _ 66.5(log К ' log K)nt + (C +AC k)n[ + Kn, n ,= n ,+ |
Ч .= 2 Х Л О*'*"), j-' где MP j рецептурная доза «чистой» фракции i; Mфj фактическая дозируемая доза смешанной фракции j; Ру содержание чистой фракции i в дозируемой фракции j. Известны алгоритмы расчета состава бетонных смесей, учитывающие большой комплекс технологических характеристик, однако они до настоящего времени не получили реализации в системах автоматического управления приготовлением бетонных смесей в связи с невозможностью или чрезвычайной сложностью создания тагах систем. Это обстоятельство связано в основном: с большим числом эмпирических коэффициентов, которые для конкретного производства трудно определить: с временным дрейфом этих коэффициентов; ограниченной областью применения некоторых алгоритмов и т. д. В качестве примера такого алгоритма можно привести разработанный Ю. Сторком алгоритм, учитывающий большое число факторов и позволяющий обеспечить высокий уровень качества бетона [47]: Г* 0^.(8.2+0.0075* *-0.00005)-*„;г2 АС 66.S(.\ogK'-logK) R -ny-WYc+(\+wyc)y С ' = (С + ДСЛ)у с y „ C ' w А Г '=1000-— V ’ U -(l+ -r) Pa-J=Po-iK-! 1 1 |