|
, _ , 6 б .5 (1 о ё Г 1 о ё £ К " и (C+ACR)n'R+Rnm ’ где w В/Ц, равное Vn/C; усудельный вес цемента; аккоэффициент в формуле Боломея; кс активность цемента; кр пластическая прочность смеси; Хт прочность бетона при тепловой обработке; sv объем пор в уплотненной бетонной смеси; С абсолютный объем цемента; ACr абсолютный объем продуктов гидратации цемента; К ', К значения жесткости по Вебеметру; ni коэффициент смачивания зерен цемента; С' скорректированный расход цемента; V„ объем воды; R’ абсолютный объем заполнителей безпылевидных фракций; Р расход песка; р абсолютный объем песка; п доля песка в смеси заполнителей по абсолютному объему; S'xm расход крупного заполнителя; S абсолютный объем крупного заполнителя; N мощность привода виброплощадки; V» общее количество воды затворения. Алгоритм учитывает основные характеристики материала, условия твердения и режим формирования. К сожалению, обилие эмпирических констант и эмпирический характер структуры ряда формул крайне затрудняет применение этого алгоритма на практике. 1.8. Оптимизация состава сухих смесей Существующие алгоритмы отражают по существу детерминированный подход к расчету рецепта смеси. Результат статистического анализа факторов, влияющих на качество смеси, сводится в этом случае к получению их математического ожидания, величины которых и ложатся в основу детерминированного расчет рецепта. Более эффективный расчет рецепта должен учитывать еще одну обязательную для случайных процессов качественную характеристику в виде дисперсии случайного распределения. Однако и в этом случае информационные характеристики состава смеси будут не полными. Необходимо перейти к расчету состава смеси в области заданных ограничений на ее качественные параметры. 31 |
к .= к ,п „ ra+pb+K+p/+ka+kb+K+kJ=Ka V =_2------------2-------Кя VB=V„+O.Ol(Ns N a)K„ _ 66.5(logK' log K)n, + (C+ACjK + ^w , i ^ p . j i ^ L Nq= ------------------2--------Kn , 66.5(logK'-logK)iijt til} ™ /* D T _ _ a * * ( С + Д С * К + А»Я где w В/Ц , равное Vj/С; усудельный вес цемента; аккоэффициент в формуле Боломея; кс активность цемента; кр пластическая прочность смеси; Хт прочность бетона при тепловой обработке; & v * объем пор в уплотненной бетонной смеси; С абсолютный объем цемента; ACr абсолютный объем продуктов гидратации цемента; К', К значения жесткости по Вебеметру; rii коэффициент смачивания зерен цемента; С' скорректированный расход цемента; Vn объем воды; R’ абсолютный объем заполнителей безпылевидных фракций; Р расход песка; р абсолютный объем песка; it доля песка в смеси заполнителей по абсолютному объему; S'jon ■расход крупного заполнителя; S абсолютный объем крупного заполнителя; N мощность привода виброплощадки; Vb общее количество воды затворения. Алгоритм учитывает основные характеристики материала, условия твердения и режим формирования. К сожалению, обилие эмпирических констант и эмпирический характер структуры ряда формул крайне затрудняет применение этого алгоритма на практике. Созданию алгоритма коррекции состава при изменении различных технологических факторов, пригодного для автоматизации процесса и 12 |