|
качественным критерием оценки является точность дозирования, то при многокомпонентном связном дозировании необходимо достичь минимума разброса качественных характеристик всей системы в целом. Например, достичь оптимального качества готовой смеси, осуществив в частности изменение уставок каждого последующего в цикле дозирования дозатора так, чтобы качество смеси приблизилось к оптимальному. Акцент с точности отдельного дозатора переносится на определение качественных характеристик всей системы в целом. Появляется возможность учесть ошибки дозирования в процессе управления, не стремясь к их полному уничтожению, а взаимокомпенсировать их влияние на отклонение глобального критерия. Рассмотренные ранее системы управления, являются системами независимого дозирования, принцип функционирования которых заключается в обеспечении заданной дозы компонента. В этих системах отсутствует использование информации об ошибках дозирования и способах их компенсации в процессе управления, что, естественно, сказывается на соблюдении качественных показателей сыпучей смеси. Вместе с тем, существует потенциальная возможность выделения информации об ошибках дозирования и использования ее в системах связного управления этим процессом. Сущность способа связного дозирования заключается в коррекции доз последующих компонентов по ошибкам дозирования предыдущих. Применение этого способа для дозирования компонентов бетонной смеси позволяет снизить погрешности циклического дозирования цемента до ± 1,5%, песка и щебня до ± 2%. Критерием управления связным дозированием, предложенным в /8, 51,45/, является обеспечение в процессе дозирования постоянства состава смеси, или, что одно и то же, постоянства процентных содержаний компонентов. Основным показателем технологического процесса производства сыпучих смесей является их качество, оцениваемое не одним, а несколькими параметрами. Эти параметры находятся в сложной 53 |
Линейная интегральная оценка для астатических систем представляет собой величину, обратную коэффициенту усиления разомкнутой системы К: J , = 1/ К . Величина J, может быть уменьшена, но, учитывая, что коэффициент К в области устойчивости ограничен, сделать ее равной нулю нельзя. Для статических систем величина /, будет еще больше. Однако можно принципиально изменить содержание и цель системы автоматического управления расходом, если рассматривать дозатор как элемент системы многокомпонентного дозирования-смешения, используя закон необходимого разнообразия, по которому совершенствование системы достигается переходом к ее новой организации с новым уровнем сложности. При этом несколько локальных подсистем образуют новую усложненную структуру. Управляющие воздействия согласуют действия отдельных подсистем по достижению заданной цели. Функции оценки, фиксируя качество технологической цепочки из нескольких локальных подсистем со своими критериальными функциями, меняют в сравнении с ними свое содержание на каждом уровне системы управления. Другими словами, если для отдельного дозатора качественным критерием оценки является точность дозирования, то при многокомпонентном связном дозировании необходимо достичь минимума разброса качественных характеристик системы. Акцент с точности отдельного дозатора переносится на определение качественных характеристик всей системы в целом. Появляется возможность учесть ошибки дозирования в процессе управления и, не стремясь к полному уничтожению, взаимокомпенсировать их влияние на отклонение глобального критерия. 1.7. Сушильный агрегат Сушильные агрегаты предназначены для полного удаления поверхностной, гигроскопической влаги из песка, щебня и нагрева их в зависимости от вида приготовляемых смесей до температуры 180°С. 54 2. Разработан управляемый технологический процесс приготовления крупного заполнителя асфальтобетона в заданном соотношении фракций за счет: регулирования объема дробления исходной породы в открытом цикле переработки исходной породы; изменения размера разгрузочного отверстия первичной дробилки; 3. В качестве транспортирующих устройств предпочтительнее использовать разомкнутые структуры непрерывного дозирования с жесткой подвеской весового транспортера и прямым измерением массы; появляется возможность, используя модельную схему измерений, связать технологическую погрешность дозирования с текущей производительностью потока дробленого материала и скорректировать результаты измерений, увеличив тем самым их точность. 4. Разработан метод определения качественных характеристик дробилок и линий дробления с помощью нормированных характеристик оценки реальных возможностей получения на имеющемся дробильном оборудовании заданных рецептов, фиксируя линейные размеры их области определения и физические границы реализации. 5. Наиболее рациональна по количеству и размещению дробильносортировочного оборудования, по числу транспортных операций перемещения перерабатываемого материала технологическая схема двухстадийного дробления с замкнутым циклом и различающимися зерновыми характеристиками у дробилок на второй стадии дробления; существенно расширяется область определения рецепта и обеспечивается с помощью системы управления заданное по рецепту соотношение фракций заполнителя. 6 . Перспективным направлением повышения качества строительных смесей является связное дозирование, когда акцент с точности отдельного дозатора переносится на определение качественных характеристик всей системы в целом. Появляется возможность учесть ошибки дозирования и, не 302 |