Проверяемый текст
Пашков, Павел Игоревич. Разработка методики статистического управления технологическими процессами на основе исследования взаимодействия показателей качества (Диссертация 2008)
[стр. 66]

Второй уровень направлен на совершенствование процессов организации.
Основная задача второго уровня обеспечить базовую устойчивость процесса, которая позволит выявить потери и найти пути совершенствования, затем создание потока единичных изделий, стандартизация достигнутых улучшений и выравнивание производственного потока.

Эти действия формируют цикл непрерывного совершенствования (рис.

1.2.4)1.
Г А 1.
Стабилизация V —> г л 2.
Создание потока единичных изделий ч____________________ / ...........................................................
~ ' «V 3.
Стандартизация ч / Рисунок 1.2.4.
Цикл непрерывного совершенствования процесса Именно на втором уровне применяются инструменты для реформирования процессов организации, обычно ассоциирующихся с методологией «Бережливого производства», которое как видно на рис.

1.2.4 не ограничивается только ими.
Перечень основных инструментов, а также взаимосвязь между ними приведены на рисунке
1.2.5.
Несмотря на то, что область данного исследования ограничена вторым уровнем, необходимо отметить, что чрезмерное фокусирование исключительно на инструментах «Бережливого производства» без учета остальных уровней как
1 Паскаль Д.
Сиртаки по японски.
О производственной системе Тойоты и не только.
Пер.
с англ.
М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2007.

66
[стр. 39]

39 Второй уровень направлен на совершенствование процессов организации.
Основная задача второго уровня обеспечить базовую устойчивость процесса, которая позволит выявить потери и найти пути совершенствования, затем создание потока единичных изделий, стандартизация достигнутых улучшений и выравнивание производственного потока
[59].
Эти действия формируют цикл непрерывного совершенствования (рис.

1.7) [58].
Рисунок 1.7.
Цикл непрерывного совершенствования процесса Именно на втором уровне применяются инструменты для реформирования процессов организации, обычно ассоциирующихся с методологией «Бережливого производства», которое как видно на рис.

1.6 не ограничивается только ими.
Перечень основных инструментов, а также взаимосвязь между ними приведены на рисунке
1.8 [49].
Несмотря на то, что область данного исследования ограничена вторым уровнем, необходимо отметить, что чрезмерное фокусирование исключительно на инструментах «Бережливого производства» без учета остальных уровней как
неотъемлемой части системы управления значительно снижает эффективность внедрения «Бережливого производства».


[стр.,133]

133 59.
Фомичев С.К., Скрябина Н.И., Уразлина О.Ю.
Бережливое управление: управление потоком создания ценности.//Методы менеджмента качества, №7, 2004.
60.
Лайкер Дж., Морган Дж.
Система разработки продукции в Toyota: Люди, процессы, технология.
Пер.
с англ.
— М.: Альпина Бизнес Букс, 2007.-440 с.
61.
Паскаль Д.
Сиртаки по японски.
О производственной системе Тойоты и не только.
Пер.
с англ.
М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2007.

192 с.
62.
Карасюк Е.
Сейчас компании нужно, чтобы вы таскали стулья.//Секрет фирмы, №19(58), 2004.
63.
Пэнди П.С., Ньюман Р.П., Кэвенег Р.Р.
Путь шести сигм — практическое руководство для команды внедрения.
Пер.
с англ.
М.: Компания p.m.
Office, 2005.
424 с.
64.
Хэрри М., Шредер Р.
6 SIGMA.
Пер.
с англ.
М.: Издательство Эксмо, 2003.-446 с.
65.
А.Н.
Алешин, Е.А.
Воронцова, П.И.
Пашков, А.В.
Полев, А.И.
Тарасов Управление проектами на малом предприятии.
Методические рекомендации М.:МЦС, 2007 66.
Spanyi A., Wurtzel М..
Six Sigma for the Rest of Us.// Quality Digest — 2003 № 6.
67.
Stamatis D.H.
Guidelines for Six Sigma Design Review Parti.// Quality Digest 2002 № 4.
68.
Webber L., Wallace M.
Quality Control For Dummies.
Indianapolis, Canada: Willey Publishing.
2007.
384 p.
69.
Две точки зрения на «Шесть сигм».//Методы менеджмента качества.
№ 12, 2001.
70.
Пашков П.И.
Исследование причин провалов современных инструментов управления.
Четвертая Всероссийская научно

[Back]