|
50 Анализ пожаровзрывоопасности показал, что контроль состояния пожаровзрывоопасного технологического процесса висбрекинга с целью предотвращения развития аварийного режима целесообразно осуществлять по комплексному параметруконцентрации газов (паров) органической фазы. Оценка вероятностей аварийных ситуаций. Оценка риска объектов технологической установки висбрекинга заключается в исследовании опасностей технологических блоков и аппаратов установки при возникновении аварийных ситуаций и определении возможных последствий с целью разработки необходимых мер по управлению риском (выработка плана действий при опасных ситуациях, организационно-технических мероприятий по уменьшению вероятностей аварий и последствий от них). Для количественной оценки риска требуются данные о надежности функционирования различных узлов, арматурных и регулирующих устройств, контрольно-измерительной аппаратуры и других элементов оборудования. Кроме того, необходим сбор и анализ информации, характеризующей последствия аварий, в частности, образование парогазовоздушных облаков, передвигающихся за пределы территории предприятия, что может привести к огромному ущербу (для его количественной оценки необходимы исследования характеристик этих облаков и их возможного распространения). Разгерметизация различных емкостей и технологического оборудования приводит к утечке большого количества огнеопасного вещества в окружающую среду'. Определяющим в этом случае является установление размеров облака и направления его движения, сбор информации о нанесенном ущербе. При этом особое внимание должно быть обращено на цеха с оборудованием, чувствительным к воздействию взрывов, например, дистилляционные колонны, резервуары для хранения ЛВЖ, резервуары для хранения пожароопасных газов и др. Многие годы безопасность промышленных объектов обеспечивалась применением инженерных решений с обратной связью. Фу нкционирование действующих объектов поддерживалось введением оправдавших себя пракгичсских мероприятий, а также специальной подготовкой ио технике безопасности под надзором соответствующих компетентных организаций. Эго соответствовало концепции абсолютной безопасности, то есть обеспечению нулевого риска. Однако опыт эксплуатации промышленных объекгов показал, что существующий подход не только не |
38 4 Продолжение табл. 1.8 1 2 3 4 5 6 7 Резервуарный парк 12,6 88 130 223 652 1303 (резервуар № 503) Получения инертного газа (теплообменник Т-2) 0,06 4 6 Го 9 58 Гидроочистки ЛЧ-24-2000 1,1 27 40 68. 199 398 (абсорбер К-202) Риформинга Л-35-11/300 (колонна К-1) 21,1 105 155 265 774 1547 Стабилизации 22-4 (колонна К-1) 8,5 78 114 196 571 1142 Изомеризации ЛИ-150В (колонна К-1) 8,3 77 113 194 567 1134 Риформинга Л-35-11/1000 (колонна К-101) 50,0 140 206 354 1032 • 2063 Гидроочистки Л-24/5 (абсорбер К-101) 1,4 31 46 79 231 463 Г азофракционирующая-2 (колонна К-3) 3,5 52 77 132 385 769 Парк емкостей ГФУ-2 (емкость Л-7) 68,2 155 229 392. 1144 2288 АТ-2 (колонна К-2) 76,5 161 238 408 1189 2377 1.3.Анализ риска и вероятностей аварийных ситуаций на объектах НПЗ Оценка вероятностей аварийных ситуаций. Оценка риска объектов НПЗ заключается в исследовании опасностей технологических установок при возникло4Z вении аварийных ситуации и определении возможных последствии с целью разработки необходимых мер по управлению риском (выработка плана действий при опасных ситуациях, организационно-технических мероприятий по уменьшению вероятностей аварий и последствий от них). Для количественной оценки риска требуются данные о надежности функционирования различных узлов, арматурных и регулирующих устройств, контрольно-измерительной аппаратуры и других элементов оборудования. Кроме того, необходим сбор и анализ информации, характеризующей последствия аварий, в частности, образование парогазовоздушных облаков, передвигающихся за пределы территории предприятия, что может привести к огромному ущербу (для его количественной оценки необходимы исследования характеристик этих облаков и их возможного распространения). Многие годы безопасность промышленных объектов обеспечивалась при 39 4 инженерных решений с обратной Функционирование вующих объектов поддерживалось введением оправдавших себя практических мероприятии, а также специальной подготовкой по технике безопасности под надзором соответствующих компетентных организаций. Это соответствовало концепции абсолютной безопасности, то есть обеспечению нулевого риска. Однако опыт эксплуатации промышленных объектов показал, что существующий подход не только не обеспечивает их полную безопасность и безопасность населения, но и не позволяет определить и сравнить те области (объекты), где необходимы меры по снижению риска. Современные подходы к обеспечению промышленной безопасности базируются на концепции "оптимального риска". Оценка риска включает оценку вероятности опасного события в сочетании с анализом последствий и позволяет представить количественное выражение опасности через величину риска. При оценке риска важным этапом является определение моделируемых событий. Для оценки их * вероятностей существуют следующие основные подходы [76]: использование имеющихся сведений об авариях на заводах или отказах систем (анализ аварийности); анализ протекания аварии с целью синтеза необходимой вероятности. подходы являются подгруппами количественного подхода предусматривающего расчленение основного сооытия на составляющие его элементы. Обычно риск определяется как функция вероятностей возможных событий* и связанных с ними последствий. Оценку вероятностей событий можно провести с использованием информации или синтезированием. Если основным событием является утечка содержимого, последующие события (такие, как воспламенение горючих веществ) можно моделировать. Важнейшими частями метода оценки вероятностей опасных событий являются методы деревьев событий и деревьев ошибок. Обычно для анализа дерева ошибок выбираются события, при которых могут произойти крупные выбросы (например, значительные потери содержимого из резервуара с опасным веществом). Остальные события (поломки трубопроводов и т.д.) оцениваются на основе рассмотрения приемлемых данных по коэффициентам отказов. Во многих случаях адекватных данных по последним не существует. Вероятность аварии тогда рассчитывается или оценивается обращением к наиболее подходящим классам компонентов, для которых известны данные по коэффициентам отказов. |