|
55 Таблица 1.14 Интенсивность отказов устройств автоматического контроля и управления Устройство Интенсивность отказов, год’1 1 2 Анализаторы жидкости 1.4 Газоанализаторы: СО?, Н2, Н2 О (пар), О2 10,5; 0,99; 5,65, 8,0; 5,65 Г азожидкостные хроматографы 36,0 Датчики перемещения клапана 0,44 Импульсные линии 0,77 Клапаны: Позиционный 0,44 Регулирующий 0,60 соленоидный (электромагнитный) 0,42 Контроллеры 0,29 Переключатели: Давления 0,36 Расхода 1,12 Преобразователи пневмоэлектрические 0,49 Приборы для измерения давления 1,41 Приборы для измерения расхода: 1,14 Дифманометр 1,73 Магнитный расходомер 2,18 Ротаметр передающий 1.01 Ротаметр показывающий 0,34 Приборы для измерения температуры: Манометрические термометры 0,37 Милливольтметры дистанционные 1,67 Преобразователи 0,88 Пирометры оптические 9,70 Пирометры радиационные 2,17 ртутные термометры 0,027 Термометры сопротивления 0.41 Термопары 0,52 Приборы для измерения уровня жидкости 1,70 Дифференциальные датчики давления 1.71 Емкостные датчики 0,22 Поплавковые датчики 1,64 Приборы для измерения уровня сыпучих материалов 6,86 Регуляторы 0,29 Сигнализаторы пламени 1,69 |
42 л Продолжение таблицы 1.10 1 на сырье 2 0,228 3 0,257 4 0,285 5 6 2,215 7 на мазуте 0,342 0,46 0,571 3,653 4,68 5,7 на нестабильном бензине 0,114 0,137 0,163 4,795 . 7,991 11,19 на стабильном бензине 0,342 0,46 0,571 2,968 3,427 3,8 на дизельном топливе керосине 0,342 0,46 0,571 3,653 4,68 5,7 Таблица!. 11 Интенсивность отказов устройств автоматического контроля и управления Устройство Интенсивность отказов, год -1 Анализаторы жидкости Газоанализаторы: СО2, Н2, Н2 О (пар), О Газожидкостные хроматографы_______ Датчики перемещения клапана Импульсные линии Клапаны: 2* 1,4 10,5; 0,99; 5,65, 8,0; 5,65 ________ 36,0________ ________ 0,44________ 0,77 позиционный регулирующий________________ соленоидный (электромагнитный) Контроллеры____________________ Переключатели:_________________ 0,44____________ 0,60____________ 0,42____________ 0,29____________ ления расхода Преобразователи пневмоэлектрические Приборы для измерения давления Приборы для измерения расхода: дифманометр магнитный расходомер ротаметр передающий ЧУ ротаметр показывающий Приборы для измерения температуры: манометрические термометры милливольтметры дистанционные преобразователи пирометры оптические пирометры радиационные ртутные термометры термометры сопротивления 0,36 1Д2 0,49 1,41 1,14 1,73 2,18 1,01 0,34 0,37 1,67 0,88 9,70 2,17 0,027 0,41 43 4 Продолжение табл. 1.11 1 термопары 2 Приборы для измерения уровня жидкости 1,70 Дифференциальные датчики давления Емкостные датчики 1/71 0,22 Поплавковые датчики 1,64 Приборы для измерения уровня сыпучих материалов_____________________________________ Регуляторы Сигнализаторы пламени 6,86 0,29 1,69 Конечным результатом оценки риска является перечень исходов для каждого рассматриваемого случая; при этом рассчитываются частота и количественные характеристики ожидаемых последствий. Отказом, сопровождающимся разрушением, является разуплотнение сосуда в результате разрыва корпуса, крышки, патрубков или болтового соединения, вследствие чего происходит быстрое истечение большого объема жидкости, находящейся под давлением. ;ения о причинах отказов, а также влиянии факторо их интенсивность, вычисленную для одного сосудо-года, приведены в табл. 1.12 [81, 82]. Таблица 1.12 Распределение числа отказов по причинам и методам обнаружения Механизм отказа Способ обнаружения Число случаев % 1 2 3 4 Отказы, связанные с распространением трещин, из них: 216 94 трещина усталостная 52 23 коррозионная 30 13 дефект, существовавший до начала эксплуатации S 63 27 дефект неизвестного происхождения 61 27 прочие отказы 10 4 Дефект, существовавший до начала эксплуатации 5 2 |