|
56 Конечным результатом оценки риска является перечень исходов для каждого рассматриваемого случая; при этом рассчитываются частота и количественные характеристики ожидаемых последствий. Отказом, сопровождающимся разрушением, является разуплотнение сосуда в результате разрыва корпуса, крышки, патрубков или болтового соединения, вследствие чего происходит быстрое истечение большого объема жидкости, находящейся под давлением. Отказами, не сопровождающимися разрушениями, являются: • повреждения (трещины или дефекты), которые могул достичь критических размеров и привести к отказам с разрушениями, однако были вовремя устранены; • некритические повреждения (местные дефекты), при которых трещины не достигают критических размеров и не приводят к отказам, сопровождающимися разрушениями. Сведения о причинах отказов, а также влиянии факторов на их интенсивность, вычисленную для одною сосудо-года, приведены в табл. 1.15 [81, 82]. Таблица 1.15 Распределение числа отказов по причинам и методам обнаружения Механизм отказа Способ обнаружения Число случаев % Отказы, связанные с распространением трещин, из них: 216 94 трещина усталостная 52 23 Коррозионная 30 13 дефект, существовавший до начата эксплуатации 63 27 дефект неизвестного происхождения 6) 27 прочие отказы 10 4 Дефект, существовавший до начала эксплуатации 5 2 Коррозия 1 Неправильная эксплуатация, ошибки персонала и др. 3 4 Ползучесть 3 Причина отказа неизвестна 1 Визуальный Неразрушающий метод 88 49 38 21 |
43 4 Продолжение табл. 1.11 1 термопары 2 Приборы для измерения уровня жидкости 1,70 Дифференциальные датчики давления Емкостные датчики 1/71 0,22 Поплавковые датчики 1,64 Приборы для измерения уровня сыпучих материалов_____________________________________ Регуляторы Сигнализаторы пламени 6,86 0,29 1,69 Конечным результатом оценки риска является перечень исходов для каждого рассматриваемого случая; при этом рассчитываются частота и количественные характеристики ожидаемых последствий. Отказом, сопровождающимся разрушением, является разуплотнение сосуда в результате разрыва корпуса, крышки, патрубков или болтового соединения, вследствие чего происходит быстрое истечение большого объема жидкости, находящейся под давлением. ;ения о причинах отказов, а также влиянии факторо их интенсивность, вычисленную для одного сосудо-года, приведены в табл. 1.12 [81, 82]. Таблица 1.12 Распределение числа отказов по причинам и методам обнаружения Механизм отказа Способ обнаружения Число случаев % 1 2 3 4 Отказы, связанные с распространением трещин, из них: 216 94 трещина усталостная 52 23 коррозионная 30 13 дефект, существовавший до начала эксплуатации S 63 27 дефект неизвестного происхождения 61 27 прочие отказы 10 4 Дефект, существовавший до начала эксплуатации 5 2 44 Продолжение табл. 1.12 1 2 3 4 Коррозия 1 4 Неправильная эксплуатация*, ошибки персонала и др. 3 Ползучесть 3 Причина отказа неизвестна 1 Визуальный 88 38 Неразрушающий 49 21 метод При утечке 76 33 S При гидроиспытаниях 3 * 2 Авария во время эксплуатации 13** 6 включены повреждения, вызванные продуктами сгорания или прямым огневым нагревом. ** Дефект изготовления 3; усталость 1; коррозионная усталость 1; ползучесть 4; материал 2; коррозия под напряжением 1; причина неизвестна 1. Сводные данные по отказам сосудов приведены в табл. 1.13 [83]. Таблица 1.13 Статистика отказов сосудов под давлением Источник Информации Кол-во сосудов г Кол-во сосудолет Без разрушения С раз]тушением Число отказов Интенсивность отказов А год'1 Л. при верхней границе доверит. вероятности 0,99 Число отказов Л при верхней границе доверит, вероятности 0,99 Великобритания 2000 3,1-105 65 2-10-4 2,6-ЦТ4 5 3,2-10'5 OPr(IRS-TUB) 7000 6,7-104 30 4,4-1 O'4 6-1 O'4 0 4,5-10'5 ФРГ (группа исследования реакторов) 1,1-Ю6 1,9-10б 7435 4-10"4 40 8,8-Ю*6 США (EEITVA) 1033 1-104 10 1-10'3 1,7-10'3 0 З-Ю’3 США (EEI, данные о котлах и сосудах) 5000 2,2-104 * 1 4-10’5 2-1 O'4 0 1,4-Ш4 Великобритатания (данные о котлах 3000 6-1 о4 27 4,5-1 O'4 6-ю-4 0 5-10’5 США NBBPVI) 5,36-105 3-106 1043 3,2-Ш4 115 3,5-10'5 США (АВ МА) 6,8-104 7,2-105 0 4,2-10'6 |