влияет на использование продукции по назначению и её долговечность. При этом считаем целесообразным все выявленные дефекты продукции в контексте указанных групп оценивать по следующим трем составляющим (по 10-ти бальной шкале): значимости дефекта, частоте его появления, и величине затрат на его устранение. Следует заметить, что при отсутствии доступной детальной информации, борьба с дефектами будет равносильна борьбе с пожарами вместо предупреждения их. Существующая сегодня на предприятиях стройиндустрии практика анализа причин дефектов продукции, как правило, предусматривает выявление и устранение только тех причин, которые непосредственно вызвали появление дефектов, т.е. причин первого порядка (такими причинами могут быть, например, неудовлетворительное качество оборудования, оснастки, инструмента, технологической документации, низкая квалификация рабочих и д.р. Вместе с тем объективным является наличие не только причин первого порядка, но и ряда других причин (второго, третьего и других порядков), вызывающих появление дефекта продукции. В качестве причин второго порядка могут служить факторы вспомогательного производства (низкое качество материалов, сырья, недисциплинированность исполнителей и т.п.), а также обеспечивающих подразделений (неудовлетворительные параметры производственной среды, неэффективная методика обучения рабочих методам контроля качества и т.п.). Причинами третьего порядка могут служить: нерациональная система обслуживания рабочих мест, оборудования, нарушение условий хранения продукции, ошибки конструкторской документации на изделия, оборудование, технологическую оснастку, применяющихся в производстве продукции и др. Отсутствие анализа причин второго, третьего и др. порядков и неустранение их обуславливает появление новых дефектов продукции и |
& тепло-звукопроводность стеновых панелей, перекрытий, покрытий и т.п.). Если же та или иная единица продукции имеет дефект, то это означает, что, по меньшей мере , один из её показателей качества или параметров вышел за предельное значение или не выполняется (не удовлетворяется)одно из требований нормативной документации к признакам продукции. Общеизвестно, что термин «дефект» применяют при контроле качества продукции на стадии её изготовления. Дефект это каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям и выявленное на стадии её изготовления. Таких несоответствий (дефектов) может быть множество. Дефекты, в свою очередь, подразделяются на критические, значительные и малозначительные в зависимости от степени влияния каждого вида дефекта на эффективность и безопасность функционального использования продукции с у чётом её назначения, устройства, показателей качества, режимов и условий эксплуатации. В соответствии с этим можно определенно уточнить, что: критический дефект дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо; значительный дефект дефект, который существенно влияет на использование продукции по назначению или на её долговечность, но не является критическим; малозначительный дефект дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и её долговечность. При этом считаем целесообразным все выявленные дефекты продукции в контексте указанных групп оценивать по следующим трем составляющим (по 10-ти бальной шкале): значимости дефекта, частоте его появления, и величине затрат на его устранение. Следует заметить, что при отсутствии доступной детальной информации, борьба с дефектами будет равносильна борьбе с пожарами вместо предупреждения их. Существующая сегодня на предприятиях стройиндустрии практика анализа причин дефектов продукции, как правило, предусматривает выявление 102 и устранение только тех причин, которые непосредственно вызвали появление дефектов, т.е. причин первого порядка (такими причинами могут быть, например, неудовлетворительное качество оборудования, оснастки, инструмента, технологической документации, низкая квалификация рабочих и др) Вместе с тем объективным является наличие не только причин первого порядка, но и ряда других причин (второго, третьего и других порядков), вызывающих появление дефекта продукции. В качестве причин второго порядка могут служить факторы вспомогательного производства (низкое качество материалов, сырья, недисциплинированность исполнителей и т.п.), а также обеспечивающих подразделений (неудовлетворительные параметры производственной среды, неэффективная методика обучения рабочих методам контроля качества и т.п.). Причинами третьего порядка могут служить: нерациональная система обслуживания рабочих мест, оборудования, нарушение условий хранения продукции, ошибки конструкторской документации на изделия, оборудование, технологическую оснастку, применяющихся в производстве продукции и др. Отсутствие анализа причин второго, третьего и др. порядков и неустранение их обуславливает появление новых дефектов продукции и следовательно появление непроизводительных расходов предприятия, связанных с их устранением. Многоуровневый анализ причин дефектов продукции не предусматривается действующими на предприятии документами регламентирующими порядок анализа причин дефектов. В случае же когда многоуровневый анализ имеет место, то зачастую он проводиться не регулярно, зачастую спонтанно и без должного методического обеспечения, эго существенно снижает возможности предприятия в предупреждении дефектов и уменьшении вызванных ими потерь. На рисунке 2.12 показан алгоритм поиска причин дефектов продукции. |