Проверяемый текст
Гусев Михаил Владимирович. Комплексное управление качеством продукции как основа повышения ее конкурентоспособности (Диссертация 2003)
[стр. 40]

1 Б И 5 Л и о т р Л М А Я При этом, разработка теоретических и методических вопросов шла в ногу с мировым опытом, а в ряде случаев и опережала его.
Зарубежные специалисты многое заимствовали из опыта передовых советских предприятий.
Так, идеи саратовской БИП в США были востребованы только в начале 60-х годов под названием «Ноль дефектов».
Затем эта система широко распространилась в Японии.
В рамках систем управления качеством продукции была разработана система показателей оценки и анализа технического уровня и качества производимой продукции.
Она формировалась по отраслевым методикам,
утвержденными министерствами и согласованным с заказчиком (основным потребителем) и органами стандартизации.
Отраслевые методики содержали следующие разделы: классификации оцениваемой продукции; номенклатуру показателей качества; количественные значения показателей качества и методы их определения; рекомендации по выбору образцов (эталонов); методы оценки технико-экономического уровня и качества продукции.
Производимая продукция должна была оцениваться по двум категориям качества: высшей категории качества и первой категории качества.
К высшей категории качества относилась продукция, которая по своим технико-экономическим показателям соответствовала уровню лучших мировых достижений, либо опережала их.
Согласно нормативно-технической документации продукция высшей категории качества должна была обеспечить значительное повышение производительности труда, экономию ресурсов, удовлетворение потребностей населения страны и быть конкурентоспособной на внешнем рынке.
Промышленная продукция, аттестованная по высшей категории качества, должна была обозначаться государственным Знаком качества.
[стр. 37]

потребностей технического уровня и качества продукции; аттестацию продукции; планирование повышения качества продукции и другие.
С внедрением на предприятиях КС УКП получили развитие метрологические методы обеспечения производства (МОП), многоступенчатый анализ дефектов и статистические методы контроля качества.
Па предприятиях создавались группы качества, разрабатывались программы качества, вводилась аттестация продукции, получила развитие сеть учреждений по повышению квалификации специалистов в сфере управления качеством продукции, в ВУЗах были введены обучающие курсы по стандартизации и УКП.
В 1978 году были разработаны и утверждены Госстандартом Основные принципы Единой системы государственного управления качеством продукции (ЕСГУКП).
На самих предприятиях задачи улучшения качества продукции увязывались с эффективным использованием ресурсов и эффективностью производства.
Примером такой системы явилась днепропетровская комплексная система управления качеством продукции и эффективным использованием ресурсов (КСУКП и ЭИР).
В Краснодаре была создана комплексная система повышения эффективности производства (КСПЭП).
Основной целью данных систем являлось повышение эффективности производства за счет повышения качества производимой продукции.
При этом, разработка теоретических и методических вопросов шла в ногу с мировым опытом, а в ряде случаев и опережала его.
Зарубежные специалисты многое заимствовали из опыта передовых советских предприятий.
Так, идеи саратовской БИП в США были востребованы только в начале 60-х годов под названием «Ноль дефектов».
Затем эта система широко распространилась в Японии.
В рамках систем управления качеством продукции была разработана система показателей оценки и анализа технического уровня и качества производимой продукции.
Она формировалась по отраслевым методикам.


[стр.,38]

0 утвержденными министерствами и согласованным с заказчиком (основным потребителем) и органами стандартизации.
Отраслевые методики содержали следующие разделы: классификации оцениваемой продукции; номенклатуру показателей качества; количественные значения показателей качества и методы их определения; рекомендации по выбору образцов (эталонов); методы оценки технико-экономического уровня и качества продукции.
Производимая продукция должна была оцениваться по двум категориям качества: высшей категории качества и первой категории качества.
К высшей категории качества относилась продукция, которая по своим технико-экономическим показателям соответствовала уровню лучших мировых достижений, либо опережала их.
Согласно нормативно-технической документации продукция высшей категории качества должна была обеспечить значительное повышение производительности труда, экономию ресурсов, удовлетворение потребностей населения страны и быть конкурентоспособной на внешнем рынке.
Промышленная продукция, аттестованная по высшей категории качества, должна была обозначаться государственным Знаком качества.

Первой категорией качества оценивалась продукция, по своим техникоэкономическим показателям соответствовавшая уровню современных требований народного хозяйства и населения страны и отвечавшая требованиям нормативнотехнической документации.
Количественно уровень качества производимой продукции рассчитывался с помощью следующих рекомендуемых показателей: 1.
Объем производства и удельный вес новых видов продукции.
К новым видам промышленной продукции (первым промышленным сериям) относятся важнейшие изделия, впервые изготовляемые в СССР, а также модернизируемая продукция, у которой изменяется качественная характеристика и которая по 38

[Back]