Проверяемый текст
Гусев Михаил Владимирович. Комплексное управление качеством продукции как основа повышения ее конкурентоспособности (Диссертация 2003)
[стр. 48]

отраслях (авиационная, военная промышленность) стала составлять до 30 40% от численности производственных рабочих, иногда и более.
В рамках этой концепции повышение качества всегда сопровождается ростом затрат на его обеспечение, т.е.
цели повышения эффективности производства и повышения качества
изделий становятся все более противоречивыми, ибо не могут быть достигнуты одновременно.
Фаза управления качеством начинается с 20х гг.
XX века как попытка если не разрешить, то хотя бы ослабить противоречие, свойственной предыдущей фазе.
Точкой отсчета считаются работы, выполненные в отделе технического контроля фирмы Вестерн Электрик, США.
В мае 1924 г.
сотрудник отдела доктор Шухарт передал своему начальнику краткую записку, содержащую метод построения диаграмм, известных нынче по всему миру как контрольные карты Шухарта.
Статистические методы, предложенные Шухартом, дали в руки управленцев инструмент, который позволил сосредоточить усилия не на том, как обнаружить и изъять негодные изделия до их отгрузки покупателю, а на том, как увеличить выход годных изделий в техпроцессе.
Одним из замечательных достижений практики управления качеством стало создание аудиторской службы по качеству, которая в отличие от отделов
технического контроля занималась не разбраковкой продукции, а путем контроля небольших выборок из партий изделий проверяла работоспособность системы обеспечения качества на производстве.
После второй мировой войны в глобальной экономике укрепилось лидерство США.
Американский опыт изучался и перенимался во всём мире.
В 1935 году английские специалисты провели детальные исследования организации производства в США.
Однако в области управления качеством они лишь отметили, что используется рациональный статистический контроль.
Американские предприятия применяли выборочный приемный контроль, причём 98 % годной продукции считали допустимым.
Бракованные
[стр. 45]

о * основных чертах просуществовала до настоящего времени и является моделью организации производства большинства современных предприятий.
Только в 70-е годы ей на смену стала приходить другая концепция производственная система Тойота.
Основу концепции обеспечения качества этой фазы можно сформулировать так: "Потребитель должен получать только годные изделия, т.е.
изделия, соответствующие стандартам.
Основные усилия должны быть направлены на то, чтобы не годные изделия (брак) были бы отсечены от потребителя".
Последовательное воплощение в жизнь этой концепции привело уже в 20-е годы к тому, что численность контролеров в высокотехнологичных отраслях (авиационная, военная промышленность) стала составлять до 30 40% от численности производственных рабочих, иногда и более.
В рамках этой концепции повышение качества всегда сопровождается ростом затрат на его обеспечение, т.е.
цели повышения эффективности производства и повышения качества изделий становятся все более противоречивыми, ибо не могут быть достигнуты одновременно.
Фаза управления качеством начинается с 20х гг.
XX века как попытка если не разрешить, то хотя бы ослабить противоречие, свойственной предыдущей фазе.
Точкой отсчета считаются работы, выполненные в отделе технического контроля фирмы Вестерн Электрик, США.
В мае 1924 г.
сотрудник отдела доктор Шухарт передал своему начальнику краткую записку, содержащую метод построения диаграмм, известных нынче по всему миру как контрольные карты Шухарта.
Статистические методы, предложенные Шухартом, дали в руки управленцев инструмент, который позволил сосредоточить усилия не на том, как обнаружить и изъять негодные изделия до их отгрузки покупателю, а на том, как увеличить выход годных изделий в техпроцессе.
Одним из замечательных достижений практики управления качеством стало создание аудиторской службы по качеству, которая в отличие от отделов
45

[стр.,46]

а технического контроля занималась не разбраковкой продукции, а путем контроля небольших выборок из партий изделий проверяла работоспособность системы обеспечения качества на производстве.
После второй мировой войны в глобальной экономике укрепилось лидерство США.
Американский опыт изучался и перенимался во всём мире.
В 1935 году английские специалисты провели детальные исследования организации производства в США.
Однако в области управления качеством они лишь отметили, что используется рациональный статистический контроль.
Американские предприятия применяли выборочный приемный контроль, причём 98 % годной продукции считали допустимым.
Бракованные
изделия по требованию потребителя заменялись бесплатно.
Ядром концепции обеспечения качества на этой фазе явилась следующая формула: "Сохраняется главная цель потребитель должен получать только годные изделия, т.е.
изделия, соответствующие стандартам.
Отбраковка сохраняется как один из важных методов обеспечения качества.
Но основные усилия следует сосредоточить на управлении производственными процессами, обеспечивая увеличение процента выхода годных изделий".
Внедрение концепции обеспечения качества в практику позволило значительно повысить эффективность производства при достаточно высоком качестве изделий и услуг, что создало условия для формирования глобального рынка товаров и услуг.
В то же время, росло понимание того, что каждый производственный процесс имеет определенный предел выхода годных изделий, и этот предел определяется не процессом самим по себе, а всей совокупностью факторов деятельности предприятия системой организации труда и управления, в которой этот процесс протекает.
При достижении этого предела с новой остротой обнажается то же противоречие, что и на предыдущей стадии цели повышения эффективности производства и повышения качества продукции становятся взаимоисключающими.
Фаза менеджмента качества свое начало берет с 1950 г.
Поворотным событием явилось выступление с лекциями перед ведущими 46

[Back]