|
Большинство технологически развитых стран имеют разработки линий по производству «сэндвич» панелей. По соотношению ценакачество наиболее оптимальной явилась полуавтоматическая линия английской фирмы "180>УАЫЛ Производство началось с конца 1999 года и к началу 2000 г. продукция получила полную сертификацию. Для производства и продажи «сэндвич» панелей были подготовлены и утверждены следующие разрешительные документы: сертификат пожарной безопасности; гигиенический сертификат (санитарноэпидемиологическое заключение); сертификат соответствия (сертификат качества) с приложениями; лицензия на производство строительных конструкций. В системе управления предприятием (орг. структура приведена в приложении 4) контроль качества продукции с позиций комплексного подхода в настоящее время осуществляют следующие должностные лица предприятия: -главный инженер (координирующие воздействие); начальник ОТК (непосредственный контроль качества); директор по производству (решение вопросов брака продукции); контролер ОТК (контроль на стадии производства продукции); мастера смен (контроль на стадии производства продукции). Схема производственного процесса по выпуску «сэндвич»-панелей приведена в приложении 5.Сегодня на предприятии с учетом комплексного подхода функционируют четыре вида контроля качества продукции: входной контроль, операционный, приемочный и периодический (см. рис. 2.5). |
2.2 Управление качеством продукции на предприятии ЗАО «Петропанель» Предприятие стройиндустрии «Петропанель» было создано в конце 1999 года и за короткий срок заняло лидирующее место по производству ограждающих конструкций «сэндвич» панелей. С начала его деятельности рынок ограждающих конструкций еще не был готов к потреблению таких конструкций, его емкость была сильно ограничена. В то время 90 % строительных компаний использовали так называемую по листовую сборку, имеющую ряд существенных недостатков. В частности, это трудоемкость монтажа, его значительные сроки, низкие теплотехнические характеристики конструкции и др. Одним из первых крупных проектов с применением «сэндвич»-панелей стало строительство в 1998 году завода «Соса-Со1а™». На данном объекте использовались панели финской фирмы «Рагос», являющейся на тот момент лидером продаж на Северо-западе. Строительство этого объекта «всколыхнуло» рынок ограждающих конструкций. В то же время и заказчики стали более требовательными в отношении сроков строительства объектов, их внешнего вида и т.п. Все это привело к необходимости осваивать и расширять новое производство. Большинство технологически развитых стран имеют разработки линий по производству «сэндвич» панелей. По соотношению цена-качество наиболее оптимальной явилась полуавтоматическая линия английской фирмы “1$0\УАЫ,’\ Производство началось с конца 1999 года и к началу 2000 г. продукция получила полную сертификацию. Для производства и продажи «сэндвич» панелей были подготовлены и утверждены следующие разрешительные документы: сертификат пожарной безопасности; гигиенический сертификат (санитарно-эпидемиологическое заключение); сертификат соответствия (сертификат качества) с приложениями; лицензия на производство строительных конструкций. На представленном ниже рис. 2.4 показана динамика производства продукции в м2 в период 2000-2002 гг. 25000 20000 15000 10000 5000 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ВД 2000 гол__________ ШШ 2001 гол______________ 2002гол Рис. 2.4 Динамика выпуска продукции (тыс. м2) в 2000-2002 гг. Как видно из рисунка 2.4 первый квартал предприятие работало в убыток. Это было обусловлено тем, что рынок не был готов к потреблению нового продукта, однако уже к июню ситуация изменилась и к концу 2000 года компания захватила до 60 % рынка «сэндвич» панелей Северо-западного региона. В системе управления предприятием (орг. структура приведена в приложении 4) контроль качества продукции с позиций комплексного подхода в настоящее время осуществляют следующие должностные лица предприятия: -главный инженер (координирующие воздействие); начальник ОТК (непосредственный контроль качества); директор по производству (решение вопросов брака продукции); контролер ОТК (контроль на стадии производства продукции); мастера смен (контроль на стадии производства продукции). Схема производственного процесса по выпуску «сэндвич»-панелей приведена в приложении 5. Сегодня на предприятии с учетом комплексного подхода функционируют четыре вида контроля качества продукции: входной контроль, операционный, приемочный и периодический (см. рис. 2.5). Виды контроля качества продукции :___________ Входной о Операционный Приемочный ч контроль =--------------контроль контроль / Периодический конгроль управляющее воздействие временной поток стадия реализации проекта «производство сэндвич панелей» подразделение предприятия «производство сэндвич панелей» Рис. 2.5 Виды контроля качества продукции Рассмотрим содержание каждого из указанных видов контроля качества продукции. Входной контроль качества осуществляет начальник ОТК. Входному контролю подлежат все материалы, используемые при изготовлении панелей, и соответствующие требованиям нормативных документов (ГОСТ, ТУ). Основной задачей при этом является недопущение поступления в производство материалов, не соответствующих предъявленным требованиям. Все поступающие в производство материалы должны сопровождаться паспортом качества или сертификатом. Учет входящих материалов ведется в журналах входного контроля ОТК. Приемка материалов без документов не допускается. При обнаружении несоответствия качества материала нормам контроля начальник ОТК предупреждает заведующего складом и специалистов 74 |