Проверяемый текст
Соболев, Яков Алексеевич. Научные основы и новые процессы формообразования корпусных конструкций из анизотропных материалов при кратковременной ползучести (Диссертация 2000)
[стр. 168]

168 растут, на границах соединений образуется зона общих зерен и прочность (предел прочности) материала в зонах сварки соответствует прочности основного материала.
Следует отметить, что этого не достигается при штатных традиционных технологиях изготовления сварки плавлением или пайки.
Опытно-промышленные образцы корпусных четырехслойных панелей представлены на рис.

5.8.
а б ••••-•К'-:*: в Рисунок 5.8.
Опытно-промышленные образцы панелей: а, б элементы крыла из титанового сплава ВТ 14; в панель корпуса из алюминиевого сплава 1911
Технологические процессы прошли экспериментальнотехнологическую отработку на ФГУП «НПО Техномаш» (г.
Москва) (Приложение 3).
Новые технологические процессы обеспечивают увеличение удельной прочности (раз) 1,5 ...
1,7; уменьшение массы (раз) 1,5; снижение трудоемкости (раз) 2...3; увеличение коэффициента использования материала, (с/до) -0,3/0,9.
[стр. 323]

323 новного материала.
Следует отметить, что этого не достигается при штатных традиционных технологиях изготовления сварки плавлением или пайки.
Опытно-промышленные образцы корпусных четырехслойных панелей представлены на рис.

6.33.
Металлография зон соединения для ряда алюминиевых и титановых сплавов приведена на рис.
6.34.
Рисунок 6.33.
Опытно-промышленные образцы панелей: а, б) элементы крыла из титанового сплава ВТ 14; в) панель корпуса из алюминиевого сплава 1911
Рисунок 6.34.
Металлография зон соединений: а, б) алюминиевые сплавы 1571 и АМгб, в) титановый сплав ВТ14.

[Back]