Проверяемый текст
Соболев, Яков Алексеевич. Научные основы и новые процессы формообразования корпусных конструкций из анизотропных материалов при кратковременной ползучести (Диссертация 2000)
[стр. 21]

21 * реализуется схемой Хоффа ♦ разрушения раниченного уменьшения сечения образца.
Ьдиного критерия разрушения нет, и в общем случае он может зависеть от вида напряженного состояния, истории изменения напряженнодеформированного состояния, структурного состояния и т.д.
При анализе процессов штамповки принимают эквивалентное напряжение совпадающим с интенсивностью напряжений.
Известны критерии деформируемости
B.JI.
Колмогорова, Г.Д.
Деля для склерономных материалов [27, 47, 58, 64, 78].
Они основаны на линейных и нелинейных моделях суммирования повреждаемости.
При этом необходимо располагать экспериментальной диаграммой пластичности.
В частности,
B.J1.
Колмогоров в работе [47] предложил критерий деформируемости без разрушения, учитывающий залечивание дефектов при знакопеременной деформации за счет рекристаллизации, а также диффузионных процессов, протекающих при высокой температуре.
Этот критерий деформируемости обладает достаточной точностью при монотонном процессе деформирования.
Экспериментальные исследования
ф показали, что во всех случаях существенного немонотонного деформирования этот критерий дает завышенные расчетные значения степени использования запаса пластичности, т.е.
разрушение происходит при больших деформациях, чем предсказывает этот критерий.
В связи с этим
B.JI.
Колмогоровым и А.А.
Богатовым в работах [10,47] предложен критерий, основанный на нелинейном суммировании повреждений.
Эти критерии не учитывают ползучести при высоких температурах, а построение диаграмм пластичности для высоких температур проблематично.
Процесс развития трещин осложняется ползучестью горячего металла.
При больших деформациях и сжимающих напряжениях наряду с зарождением и развитием дефектов происходит их "залечивание".
Экспериментальные данные о развитии и залечивании
[стр. 33]

33 Оценка разрушения применена для осадки, когда интенсивность накопления повреждений сравнительно невелика и рост последних связан с изменениями формы заготовки.
При разрушении, близком к вязкому, дальнейшее упрощение реализуется схемой Хоффа [103, 136, 137].
При этом повреждаемость не учитывается, и время разрушения определяется условием неограниченного уменьшения сечения образца.
Единого критерия разрушения нет, и в общем случае он может зависеть от вида напряженного состояния, истории изменения напряженнодеформированного состояния, структурного состояния и т.д.
При анализе процессов штамповки принимают эквивалентное напряжение совпадающим с интенсивностью напряжений.
Известны критерии деформируемости
В.Л.
Колмогорова [90], Г.Д.
Деля [58] для склерономных материалов.
Они основаны на линейных и нелинейных моделях суммирования повреждаемости.
При этом необходимо располагать экспериментальной диаграммой пластичности.
В частности,
В.Л.
Колмогоров в работе [90] предложил критерий деформируемости без разрушения, учитывающий залечивание дефектов при знакопеременной деформации за счет рекристаллизации, а также диффузионных процессов, протекающих при высокой температуре, в следующем виде: (1.8) 0 X.£>vl) где vj/ степень использования запаса пластичности, которая изменяется от 0 (до деформации) до 1 в момент разрушения; т, t время или некоторый заменяющий его параметр; коэффициент, учитывающий самозалечивание дефектов при высоких температурах и монотонно убывающий от 1 до 0 с увеличением аргумента; 2?(т) коэффициент, учитывающий историю деформирования; Н интенсивность скорости деформации сдвига; Хр пре

[стр.,34]

дельная величина интенсивности сдвиговой деформации; Л = (о-! + G2 + сз)/^ параметр схемы напряженного состояния; <зе интенсивность напряжений; qj , q2 и аз " главные напряжения.
В настоящее время теория обработки металлов давлением не располагает необходимой информацией о значениях Е и В для различных процессов пластического деформирования, и в расчетах их обычно принимают равными единице, т.е.
(1-9) Этот критерий деформируемости обладает достаточной точностью при монотонном процессе деформирования.
Экспериментальные исследования
показали, что во всех случаях существенного немонотонного деформирования этот критерий дает завышенные расчетные значения у, т.е.
разрушение происходит при больших деформациях, чем предсказывает этот критерий.
В связи с этим
В.Л.
Колмогоровым и А.А.
Богатовым в работе [27, 90] предложен критерий, основанный на нелинейном суммировании повреждений.
Эти критерии не учитывают ползучести при высоких температурах, а построение диаграмм пластичности для высоких температур проблематично.
Процесс развития трещин осложняется ползучестью горячего металла.
При больших деформациях и сжимающих напряжениях наряду с зарождением и развитием дефектов происходит их "залечивание".
Экспериментальные данные о развитии и "залечивании"
дефектов весьма ограничены.
Как показано в работах [58, 182], теоретическое описание и прогнозирование его затруднительно.
В работах [83, 170, 172, 188] предлагается в качестве параметра разрушения принимать рассеянную энергию, постоянную к моменту разрушения независимо от вида напряженного состояния и истории нагружения.
На основе уравнений теорий ползучести и прочности (теорий течения и упрочнения) при различных критериях прочности в работах [102, 139, 246]

[Back]