|
Таблица 2,3. Динамика напряженности планирования объемов производства по основной номенклатуре в условиях ЗАО «Воронежский механический завод» в 2001-2005 году Номенклатура продукции Годы К напряженности планов, средний К. выполнения плана, средний К. роста объемов сред 2001 2003 2005 К напряженHOCTI К выполнснш К напряжен НОСТ1 К выполнения КнапряженНОСТИ К выполнения 1 .Дробь чугунная литая 0,63 1,23 0,85 0,78 0,95 0,98 0,80 0,917 0,78 2.Дробь чугунная колотая 1,33 0,7 1,38 0,75 1,39 0,79 1,36 0,74 1,00 3.Песок стальной 0,99 1,05 0,56 1,05 1,07 1,00 0,84 1,03 0,87 4.Коронки буровые 1,04 0,88 0,89 0,79 1,54 0,77 1ДЗ 0,81 0,91 5 .Пневмоударники 1,17 0,78 2,07 0,84 1,48 1,05 1,53 0,88 1,35 б.Буровые станки 1,77 1,03 1,20 1,04 1,44 1,32 1,45 1,12 1,62 7.Ролики конвейерные 0,99 0,79 1,41 1,04 0,54 1,01 0,91 0,93 0,85 8 .Опрыскиватели 0,91 1,20 0,83 1,03 0,86 1,03 0,86 1,08 0,93 9.Лампы паяльные 1,91 0,73 1,10 1,02 1,13 1,01 U1 0,90 0,99 Ю.Машинки закаточные 1,29 1,09 1,20 1,01 0,99 1,00 1,15 1,03 1,18 11 .Дробь стальная литая 1,09 3,39 1,12 3,39 1,12 3,80 12,Дробь стальная колотая 55,6 1,37 55,6 1,37 76,1 Исследуемая производственная единица характеризуется достаточно упрощенным процессом обмена информацией внутри предприятия и с его партнерами на рынке, именно этот факт является привлекательным в повышении качества планирования процесса обеспечения необходимыми факторами производства. В данном случае в системе целей большее значение приобретают соблюдение сроков поставок и обеспечение качества поставляемых изделий. Наряду с этим рекомендуются меры по повышению значения сферы снабжения и логистики: налаживание системы контроля за движением товароматериальных ценностей, организация своевременных поставок, стимулирование рационального использования материальных ресурсов в процессе производства, соблюдение правил транспортировки, складирования и хранения, применение научно-обоснованных норм и нормативов их использования. |
91 Необходимо отметить, что вышеизложенные выводы были сделаны без учета двух позиций номенклатуры, относящихся к вновь освоенным видам «дробь стальная литая», «дробь стальная колотая» Графический анализ расчетных данных таблицы еще раз доказывает справедливость вышеизложенных заключений (рис.З). В данной ситуации рекомендуется предприятию обратить внимание на глубину анализа показателей объема, принять во внимание экономические категории системы гибкого планирования, которая предполагает адаптацию планов в соответствии с изменяющимися условиями. Учитывая, что жизненный цикл некоторых единиц номенклатуры связан с ситуацией риска, вследствие длительного периода их производства необходимо четко следовать приемам динамического расчета планов с учетом техники плавного планирования. Таблица 6 Динамика напряженности планирования объемов производства по основной номенклатуре в условиях ЗАОРНП «COM3» в 1999-2001 году 1 Годы К. напряже нности планов, средний К. выполнения плана, средний К. роста объемов сред Номенклатура продукции 1999 2000 2001 К нанряженности К выполнеиия К наиряжениости К выполнения К напряжениости К выполнения 1.Дробь чугунная литая 0,63 1,23 0,85 0,78 0,95 0,98 0,80 0,917 0,78 2.Дробь чугунная колотая 1,33 0,7 1,38 0,75 1,39 0,79 1,36 0,74 1,00 3.Песок стальной 0,99 1,05 0,56 1.05 1,07 1,00 0,84 1,03 0,87 4.Коронки буровые 1,04 0,88 0,89 0,79 1,54 0,77 и з 0,81 0,91 З.Пневмоударники 1,17 0,78 2,07 0,84 1,48 1,05 1,53 0,88 1,35 6.Буровые станки 1,77 1,03 1,20 1,04 1,44 1,32 1,45 U 2 1,62 7.Ролики конвейерные 0,99 0,79 1,41 1,04 0,54 1,01 0,91 0,93 0,85 8.Опрыскиватели 0,91 1,20 0,83 1,03 0,86 1,03 0,86 1,08 0,93 9.Ламиы паяльные 1,11 0,73 1,10 1,02 i ,n 1,01 1,11 0,90 0,99 10.Машинки закаточные 1,29 1,09 1,20 1,01 0,99 1,00 1,15 1,03 1,18 11.Дробь стальная летая 1,09 3,39 1,12 3,39 1,12 3,80 12.Дробь стальная колотая 55,6 1,37 55,6 1,37 76,1 92 Исследуемая производственная единица характеризуется достаточно упрощенным процессом обмена информацией внутри предприятия и с его партнерами на рынке, именно этот факт является привлекательным в повышении качества планирования процесса обеспечения необходимыми факторами производства. В данном случае в системе целей большее значение приобретают соблюдение сроков поставок и обеспечение качества поставляемых изделий. Наряду с этим рекомендуются меры по повышению значения сферы снабжения и логистики: налаживание системы контроля за движение товароматериальных ценностей, организация своевременных поставок, стимулирование рационального использования материальных ресурсов в процессе производства, соблюдение правил транспортировки, складирования и хранения, применение научно-обоснованных норм и нормативов их использования. 1,8 Виды продукции Распространение коэффициента напряженности планирования Распространение коэффициента выполнения плана Распространение коэффициента роста объёмов Рис.З. Анализ зависимости роста объёмов и напряжённости планирования |