|
питания, можно сделать следующий вывод. Основная масса предприятий выпускающих пищевую продукцию использует в своем технологическом процессе оборудование из цветных и коррозионностойких сталей. Оборудование, изготовленное из углеродистой стали, чугуна и т.д. используется редко и на предприятиях считается морально изношенным. В условиях жесткой конкуренции предприятия пищевой отрасли стараются максимально увеличить срок службы оборудования. А сэкономленные за счет этого финансовые ресурсы перераспределить на улучшение качества выпускаемой ими продукции, на рекламу продукции или своего бренда в средствах массовой информации и т.д. Углеродистые стали коррозионно нестойки и технологически опасны в ряде процессов. В связи с этим машиностроительным предприятиям предлагающим свою продукцию данному сегменту рынка необходимо уходить от выпуска продукции из углеродистой стали и повышать качество за счет изготовления аналогичного оборудования из цветных и коррозионностойких сталей. Следовательно одним из этапов при мониторинге номенклатуры является выбор оборудования из цветных и коррозионностойких металлов. Если это условие не выполняется, то происходит возврат на этап мониторинга номенклатуры продукции выпускаемой машиностроительным предприятием. При выборе номенклатурной позиции машиностроительной продукции проблемной с точки зрения качества, и к которой необходимо применить механизм повышения качества, необходимо учитывать фактор «рассеивания». Данный фактор показывает, как широко распространена данная номенклатурная позиция, выпускаемая машиностроительным предприятием на предприятиях отрасли. По нашему мнению нет смысла качественно оптимизировать машиностроительную продукцию, если данное технологическое оборудование недостаточно распространено в отрасли, т.е. по тем или иным причинам неинтересно заказчикам. При реализации данного механизма минимальный уровень показателя фактора «рассеивания» составляет 20 %, т.е. для того чтобы к машинострои152 |
127 * действие подобного механизма позволит предприятию выделить проблемные с точки зрения качества номенклатурные позиции. После чего улучшить качество этого оборудования. И как следствие поднять общий уровень качества выпускаемой машиностроительной продукции. Эти меры позволят организации выпускать высококачественную, конкурентоспособную продукцию, а соответственно успешно развиваться в долгосрочной перспективе. Для повышения качества машиностроительной продукции. На предприятии необходимо провести мониторинг выпускаемого оборудования. И определить те номенклатурные позиции, по которым качество необходимо повышать. В первую очередь необходимо проанализировать общий товарный выпуск машиностроительного предприятия. Анализ проводится для % выделения в общей структуре товарного выпуска, продукции, за счет которойс* организация получает основную массу денежных поступлений. Так как недостатки в качестве данной категории продукции в первую очередь окажут влияние на экономическую ситуацию в организации. Удельный вес такой продукции в общей структуре товарного выпуска должен составлять не менее 15% от общего объема. В противном случае необходимо вновь перейти на этап мониторинга номенклатуры продукции выпускаемой машиностроительным предприятием. Другим фактором, по которому можно проводить выбор оборудования, является конструкционный материал. Изучив опыт работы современных отечественных и зарубежных предприятий занимающихся выпуском продуктов питания, можно сделать следующий вывод. Основная масса предприятий выпускающих пищевую продукцию использует в своем технологическом процессе оборудование из цветных и коррозионностойких сталей. Оборудование, изготовленное из углеродистой стали, чугуна и т.д. используется редко и на предприятиях считается морально изношенным. В условиях жесткой конкуренции предприятия пищевой отрасли стараются 128 4 максимально увеличить срок службы оборудования. А сэкономленные за счет этого финансовые ресурсы перераспределить на улучшение качества выпускаемой ими продукции, на рекламу продукции или своего бренда в средствах массовой информации и т.д. Углеродистые стали коррозионно нестойки и технологически опасны в ряде процессов. В связи с этим машиностроительным предприятиям предлагающим свою продукцию данному сегменту рынка необходимо уходить от выпуска продукции из углеродистой стали и повышать качество за счет изготовления аналогичного оборудования из цветных и коррозионностойких сталей. Следовательно одним из этапов при мониторинге номенклатуры является выбор оборудования из цветных и коррозионностойких металлов. Если это условие не выполняется то происходит возврат на этап мониторинга номенклатуры продукции выпускаемой машиностроительным предприятием. При выборе номенклатурной позиции машиностроительной продукции проблемной с точки зрения качества, и к которой необходимо применить механизм повышения качества. Необходимо учитывать фактор «рассеивания». Данный фактор показывает, как широко распространена данная номенклатурная позиция, выпускаемая машиностроительным предприятием на предприятиях отрасли. По нашему мнению нет смысла качественно оптимизировать машиностроительную продукцию, если данное технологическое оборудование недостаточно распространено в отрасли, т.е. по тем или иным причинам не интересно заказчикам. При реализации данного механизма минимальный уровень показателя фактора «рассеивания» составляет 20%. Т.е. для того чтобы к машиностроительной продукции был, применим механизм повышения качества, необходимо, чтобы данная номенклатурная позиция технологического оборудования была распространена как минимум на 20% предприятия отрасли. * . |