расходуются на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость. Управление материальными запасами (Мзап) — это очень важный и ответственный участок работы. От оптимальности Мзап зависят все конечные результаты деятельности предприятия. Эффективное управление Мзап позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы. Искусство управления запасами это: а) оптимизация общего размера и структуры запасов; б) минимизация затрат по обслуживанию Мзап; в) обеспечение эффективного контроля за движением Мзап. Для оптимизации текущих Мзап. в зарубежных странах используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила модель экономически обоснованного заказа (EOQ-model). Модель EOQ позволяет оптимизировать пропорции между двумя группами затрат таким образом, чтобы общая сумма затрат была минимальной. Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей. 1. К обобщающим показателям относятся: 1.1. Материалорентабельность, характеризующая количество прибыли приходящейся на 1 руб материальных затрат. 1.2. Материалоотдача, характеризующая количество продукции приходящейся на 1руб материальных затрат. 1.3. Коэффициент использования материалов представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства. Если данный коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и 102 |
и подсчитывают общую стоимость. 2.3.3.1. Управление запасами Управление запасами — это очень важный и ответственный участок работы. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты, деятельности предприятия. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы. Искусство управления запасами это: а) оптимизация общего размера и структуры запасов ТМЦ; б) минимизация затрат по их обслуживанию; в) обеспечение эффективного контроля за их движением. Для оптимизации текущих запасов в зарубежных странах используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила модель экономически обоснованного заказа (EOQ-model). Расчетный механизм этой модели основан на минимизации совокупных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. Эти затраты делятся на две группы: а) сумма затрат по завозу товаров, включая расходы по транспортировке и приемке товаров; б) сумма затрат по хранению товаров на складе предприятия (содержание складских помещений и оборудования, зарплата персонала, финансовые расходы по обслуживанию капитала, вложенного в запасы, и др.). Чем больше партия заказа и реже производится завоз материалов, тем ниже сумма затрат по завозу материалов. Ее можно определить по следующей формуле: Z3.M.=(Vnn/Pnn) * Ц р.з. Где: Z з.м. —затраты по завозу материалов; УПП — годовой объем производственной потребности в данном сырье или материале; 8 продукты будут предоставлены своевременно, в нужном месте, в требуемом количестве и желаемого качества. В результате сокращаются затраты на складирование, значительно уменьшается продолжительность нахождения капитала в запасах, что способствует ускорению его ачиваемости и повышению эффективности функционирования предприятия. 2.3.3.2. Показатели использования материальных ресурсов Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей. 1. К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов. 1.1. Материалорентабельность наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов Мпуд = прибыль от основной деятельности сумма материальных затрат 1.2. Материалоотдача Мотд = стоимость произведённой продукции сумма материальных затрат 1.3. Материалоёмкость продукции Мем = сумма материальных затрат стоимость произведённой продукции 1.4. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции Мсуд = сумма материальных затрат полная себестоимость продукции Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции. 1.5. Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпушенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами, Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно. 2. Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьёёмкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости от-дельных изделий. 2.1. Показатели сырьеемкости Мсыр.уд = стоимость потреблённого сырья, материалов и полуфабрикатов стоимость валовой продукции 2.2. Показатели топливоемкости Мтоп.уд = стоимость потреблённого топлива стоимость валовой продукции 2.3. Показатели энергоемкости Мэн.уд = стоимость потреблённой энергии стоимость валовой продукции Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном и условнонатуральном выражении(отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-ro вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида). |