|
129 жет быть термическое упрочнение материала. Размеры зерна практически не растут, на границах соединений образуется зона общих зерен и прочность (предел прочности) материала в зонах сварки соответствует прочности основного материала. Следует отметить, что этого не достигается при штатных традиционных технологиях изготовления сварки плавлением или пайки. Опытно-промышленные образцы корпусных четырехслойных панелей представлены на рис. 5.8. в) Рисунок 5.8. Опытно-промышленные образцы панелей: а, б) элементы крыла из титанового сплава ВТ14; в) панель корпуса из алюминиевого сплава 1911 Технологические процессы прошли экспериментальнотехнологическую отработку на ФГУП «НПО Техномаш» (г. Москва) (Приложение 2). Новые технологические процессы обеспечивают: • увеличение удельной прочности (раз) 1,5 ... 1,7; • уменьшение массы (раз) 1,5; • снижение трудоемкости (раз) 2...3; • увеличение КИМ, (с/до) 0,3/0,9. |
322 з Рисунок 6.32. Заготовка с нанесенным веществом и сваренная непрерывным швом. Из-за высокого электрического сопротивления нанесенного состава в местах его пересечения с зоной непрерывного сварного шва образуются непровары, позволяющие газу беспрепятственно проходить к деформируемым участкам заготовки. Этот способ легко воплощается при изготовлении многослойных панелей методом совмещения процессов сверхпластической формовки и диффузионной сварки, приводит к повышению качества панелей и снижению трудоемкости процесса. Опытно-промышленные образцы изделий прошли механические испытания на прочность зон соединений и испытания на предельные (разрушающие) нагрузки при сжатии. Металлографическому анализу подвергали основной материал и зоны диффузионных соединений. Установлено, что потери прочности материала нет. Более того, на позиции формообразования может быть термическое упрочнение материала. Размеры зерна практически не растут, на границах соединений образуется зона общих зерен и прочность (предел прочности) материала в зонах сварки соответствует прочности ос 323 новного материала. Следует отметить, что этого не достигается при штатных традиционных технологиях изготовления сварки плавлением или пайки. Опытно-промышленные образцы корпусных четырехслойных панелей представлены на рис. 6.33. Металлография зон соединения для ряда алюминиевых и титановых сплавов приведена на рис. 6.34. Рисунок 6.33. Опытно-промышленные образцы панелей: а, б) элементы крыла из титанового сплава ВТ 14; в) панель корпуса из алюминиевого сплава 1911 Рисунок 6.34. Металлография зон соединений: а, б) алюминиевые сплавы 1571 и АМгб, в) титановый сплав ВТ14. |