Проверяемый текст
Соболев, Яков Алексеевич. Научные основы и новые процессы формообразования корпусных конструкций из анизотропных материалов при кратковременной ползучести (Диссертация, июнь 2000)
[стр. 17]

17 давлением, построенная на механике пластичности и развитая в трудах Е.П.
Унксова, А.Д.
Томленова, Е.А.
Попова, Е.И.
Семенова, Л.Г.
Степанского, В.Д.
Головлева, А.Г.
Овчинникова, И.П.
Ренне и других ученых не учитывает реономных свойств металла в процессах горячего деформирования.
Интенсивность напряжений принимается величиной постоянной, определяемой средними величинами степени и скорости деформации в очаге деформации при фиксированной температуре.
Нелинейные уравнения механического состояния и построенные на них аналитические методы расчета достаточно широко разработаны для анализа поведения под нагрузкой элементов конструкций Ю.Н.
Работновым, А.А.
Ильюшиным, Н.Н.
Малининым, Л.М.
Качановым, М.А.
Колтуновым и другими
[38, 52, 53, 71-73].
Одни из первых постановок технологических задач линейного вязкого пластического деформирования принадлежат Г.
Генки, А.А.
Ильюшину, А.Ю.
Ишлинскому.
Для теоретического анализа процессов горячего деформирования перспективно использование теории кратковременной ползучести и технических теорий ползучести.
Ряд расчетных методов, построенных на этих теориях, развит Н.Н.
Малининым и К.И.
Романовым
[52, 53, 71-73].
Методы расчета некоторых процессов заготовительно-металлургического производства на основе нелинейной теории наследственности разработаны А.А.
Поздеевым, В.И.
Тарновским, В.И.
Еремеевым, В.С.
Баакашвили
[68].
Механика горячего деформирования металлов приведена также в работах Г.Я.
Гуна, И.Я.
Тарновского, В.Л.
Колмогорова, В.М.
Сегала, Г.Д.
Деля, О.М.
Смирнова
[24, 40, 76, 79,101].
Для учета влияния вязких свойств горячего металла необходима функциональная связь, устанавливающая зависимость между напряжением с одной стороны, скоростью деформации, степенью деформации и температурой с другой.
Обычно такие зависимости устанавливают различными способа
[стр. 26]

26 усилиями, температурой, стойкостью оснастки и другими факторами.
Вязкость деформируемых сплавов может проявляться уже при достаточно кратковременных процессах, длящихся от нескольких секунд до минут.
Сказанное выше относится, прежде всего, к формоизменению заготовок из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов.
Деформирование их существенно зависит от температурно-скоростных условий.
Стали, как правило, менее чувствительны к скорости деформирования.
Приведем перечень некоторых материалов, которые заметно проявляют вязкие свойства при горячем формоизменении: титановые сплавы ВТ6, ВТ 14, ВТ23, сплавы на основе алюминия, магния, лития АМгб, Д16, 1420, МА8, ВМД10, 01570, стали 12Х18Н10Т, ЭП202, ВНС25, ЭП915 и другие стали аустенитного, мартенситного классов и ряд инструментальных сталей [19, 77, 117, 147].
В работах [42, 53, 86, 90, 138, 172, 174, 186, 192] выполнен теоретический анализ процессов горячего формоизменения металлов с привлечением уравнений состояния механики нелинейно вязких сред.
Однако теория обработки давлением, построенная на механике пластичности и развитая в трудах Е.П.
Унксова, А.Д.
Томленова, Е.А.
Попова, Е.И.
Семенова, Л.Г.
Степанского, В.Д.
Головлева, А.Г.
Овчинникова, И.П.
Ренне и других ученых не учитывает реономных свойств металла в процессах горячего деформирования.
Интенсивность напряжений принимается величиной постоянной, определяемой средними величинами степени и скорости деформации в очаге деформации при фиксированной температуре.
Нелинейные уравнения механического состояния и построенные на них аналитические методы расчета достаточно широко разработаны для анализа поведения под нагрузкой элементов конструкций Ю.Н.
Работновым, А.А.
Ильюшиным, Н.Н.
Малининым, Л.М.
Качановым, М.А.
Колтуновым и другими
[85, 87,102, 103, 135-137].


[стр.,27]

27 Одни из первых постановок технологических задач линейного вязкого пластического деформирования принадлежат Г.
Генки, А.А.
Ильюшину, А.Ю.
Ишлинскому.
Для теоретического анализа процессов горячего деформирования перспективно использование теории кратковременной ползучести и технических теорий ползучести.
Ряд расчетных методов, построенных на этих теориях, развит Н.Н.
Малининым и К.И.
Романовым
[102, 103, 135-137].
Методы расчета некоторых процессов заготовительно-металлургического производства на основе нелинейной теории наследственности разработаны А.А.
Поздеевым, В.И.
Тарновским, В.И.
Еремеевым, В.С.
Баакашвили
[133].
Механика горячего деформирования металлов приведена также в работах Г.Я.
Гуна, И.Я.
Тарновского, В.Л.
Колмогорова, В.М.
Сегала, Г.Д.
Деля, О.М.
Смирнова
[58, 90, 144, 147, 177].
Для учета влияния вязких свойств горячего металла необходима функциональная связь, устанавливающая зависимость между напряжением с одной стороны, скоростью деформации, степенью деформации и температурой с другой.
Обычно такие зависимости устанавливают различными способами
при одноосном напряженном состоянии.
В общем виде зависимость сопротивления деформации as от степени деформации £, скорости деформации е и температуры Т описывается уравнением типа да, .
да, da, = —-dz + ——dz -I-------dT, s dz dz dT определяющим температурно-скоростную диаграмму упрочнения.
Имеются многочисленные частные виды зависимости, учитывающие как процессы упрочнения, так и разупрочнения [19, 126, 172].
Расчетные схемы на базе температурно-скоростных диаграмм упрочнения, однако, не имеют достаточно универсального характера и требуют большого объема экспериментальных данных.

[Back]