17 давлением, построенная на механике пластичности и развитая в трудах Е.П. Унксова, А.Д. Томленова, Е.А. Попова, Е.И. Семенова, Л.Г. Степанского, В.Д. Головлева, А.Г. Овчинникова, И.П. Ренне и других ученых не учитывает реономных свойств металла в процессах горячего деформирования. Интенсивность напряжений принимается величиной постоянной, определяемой средними величинами степени и скорости деформации в очаге деформации при фиксированной температуре. Нелинейные уравнения механического состояния и построенные на них аналитические методы расчета достаточно широко разработаны для анализа поведения под нагрузкой элементов конструкций Ю.Н. Работновым, А.А. Ильюшиным, Н.Н. Малининым, Л.М. Качановым, М.А. Колтуновым и другими [38, 52, 53, 71-73]. Одни из первых постановок технологических задач линейного вязкого пластического деформирования принадлежат Г. Генки, А.А. Ильюшину, А.Ю. Ишлинскому. Для теоретического анализа процессов горячего деформирования перспективно использование теории кратковременной ползучести и технических теорий ползучести. Ряд расчетных методов, построенных на этих теориях, развит Н.Н. Малининым и К.И. Романовым [52, 53, 71-73]. Методы расчета некоторых процессов заготовительно-металлургического производства на основе нелинейной теории наследственности разработаны А.А. Поздеевым, В.И. Тарновским, В.И. Еремеевым, В.С. Баакашвили [68]. Механика горячего деформирования металлов приведена также в работах Г.Я. Гуна, И.Я. Тарновского, В.Л. Колмогорова, В.М. Сегала, Г.Д. Деля, О.М. Смирнова [24, 40, 76, 79,101]. Для учета влияния вязких свойств горячего металла необходима функциональная связь, устанавливающая зависимость между напряжением с одной стороны, скоростью деформации, степенью деформации и температурой с другой. Обычно такие зависимости устанавливают различными способа |
26 усилиями, температурой, стойкостью оснастки и другими факторами. Вязкость деформируемых сплавов может проявляться уже при достаточно кратковременных процессах, длящихся от нескольких секунд до минут. Сказанное выше относится, прежде всего, к формоизменению заготовок из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов. Деформирование их существенно зависит от температурно-скоростных условий. Стали, как правило, менее чувствительны к скорости деформирования. Приведем перечень некоторых материалов, которые заметно проявляют вязкие свойства при горячем формоизменении: титановые сплавы ВТ6, ВТ 14, ВТ23, сплавы на основе алюминия, магния, лития АМгб, Д16, 1420, МА8, ВМД10, 01570, стали 12Х18Н10Т, ЭП202, ВНС25, ЭП915 и другие стали аустенитного, мартенситного классов и ряд инструментальных сталей [19, 77, 117, 147]. В работах [42, 53, 86, 90, 138, 172, 174, 186, 192] выполнен теоретический анализ процессов горячего формоизменения металлов с привлечением уравнений состояния механики нелинейно вязких сред. Однако теория обработки давлением, построенная на механике пластичности и развитая в трудах Е.П. Унксова, А.Д. Томленова, Е.А. Попова, Е.И. Семенова, Л.Г. Степанского, В.Д. Головлева, А.Г. Овчинникова, И.П. Ренне и других ученых не учитывает реономных свойств металла в процессах горячего деформирования. Интенсивность напряжений принимается величиной постоянной, определяемой средними величинами степени и скорости деформации в очаге деформации при фиксированной температуре. Нелинейные уравнения механического состояния и построенные на них аналитические методы расчета достаточно широко разработаны для анализа поведения под нагрузкой элементов конструкций Ю.Н. Работновым, А.А. Ильюшиным, Н.Н. Малининым, Л.М. Качановым, М.А. Колтуновым и другими [85, 87,102, 103, 135-137]. 27 Одни из первых постановок технологических задач линейного вязкого пластического деформирования принадлежат Г. Генки, А.А. Ильюшину, А.Ю. Ишлинскому. Для теоретического анализа процессов горячего деформирования перспективно использование теории кратковременной ползучести и технических теорий ползучести. Ряд расчетных методов, построенных на этих теориях, развит Н.Н. Малининым и К.И. Романовым [102, 103, 135-137]. Методы расчета некоторых процессов заготовительно-металлургического производства на основе нелинейной теории наследственности разработаны А.А. Поздеевым, В.И. Тарновским, В.И. Еремеевым, В.С. Баакашвили [133]. Механика горячего деформирования металлов приведена также в работах Г.Я. Гуна, И.Я. Тарновского, В.Л. Колмогорова, В.М. Сегала, Г.Д. Деля, О.М. Смирнова [58, 90, 144, 147, 177]. Для учета влияния вязких свойств горячего металла необходима функциональная связь, устанавливающая зависимость между напряжением с одной стороны, скоростью деформации, степенью деформации и температурой с другой. Обычно такие зависимости устанавливают различными способами при одноосном напряженном состоянии. В общем виде зависимость сопротивления деформации as от степени деформации £, скорости деформации е и температуры Т описывается уравнением типа да, . да, da, = —-dz + ——dz -I-------dT, s dz dz dT определяющим температурно-скоростную диаграмму упрочнения. Имеются многочисленные частные виды зависимости, учитывающие как процессы упрочнения, так и разупрочнения [19, 126, 172]. Расчетные схемы на базе температурно-скоростных диаграмм упрочнения, однако, не имеют достаточно универсального характера и требуют большого объема экспериментальных данных. |